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東宇機(jī)械滾塑螺旋刨使用技巧
在使用時要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時,需要去除才能使用).刨料時應(yīng)視木料的長短,采用不同的姿勢,入料時一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長料盡量往后托,保持木料平穩(wěn),荊門木工螺旋刨刀軸,保證被刨削面與電刨平臺完全吻合,不能翹變,否則刮出來的面會不平.入刨后后手平穩(wěn)向前推進(jìn),前手隨木料前移而向后移動,木工螺旋刨刀軸廠家,是壓在刨刃的正上方,防止抖動.在刨到盡頭時前手隨木料前移并向下壓,不得超過平臺,后手壓在尾端向前推,若是長料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工,和砂帶機(jī)配合使用。裝有手動微調(diào)節(jié)器和機(jī)動機(jī)構(gòu),精度達(dá)到0,并可變頻調(diào)節(jié)送料速度。
東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刨設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機(jī),工作臺無級調(diào)速,其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。
2、機(jī)床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝,工作臺導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板,確保驅(qū)動平穩(wěn),精度可靠,可減少磨損,延長機(jī)床壽命。
3、機(jī)床電氣自動化程度較高,進(jìn)刀、抬刀,工作臺減速與反向和橫梁夾緊,放松均能自動進(jìn)行,主要運(yùn)動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上,以及電氣的觸摸屏上。
4、機(jī)床的所有鑄件均經(jīng)過熱時效處理,粗加工后再做振動時效使機(jī)床具有良好的穩(wěn)定性。
5、機(jī)床的工作臺驅(qū)動采用多頭蝸桿(螺旋齒輪)使傳嚙合有很高的重迭系數(shù),保證運(yùn)行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。
6、刨床采用交流變頻器和變頻電機(jī)實行無級調(diào)速。主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機(jī)。
東宇機(jī)械高速螺旋刨
刀具制造精度:
傳統(tǒng)工具—10微米級(0.0xxmm)
現(xiàn)代切削刀具(數(shù)控刀具)—微米級(0.00xxmm) 刀具和工具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速: 傳統(tǒng)工具—2000r/min
現(xiàn)代切削刀具(數(shù)控刀具)—60000r/min
刀具材料:
傳統(tǒng)工具—普通工具鋼、高速鋼,焊接合金
現(xiàn)代切削刀具(數(shù)控刀具)—硬質(zhì)合金,Co-HSS,陶瓷,CBN,什么是螺旋刀,PCBN,PCD,粉末冶金高速鋼,超硬材料 涂層 刀具硬度:
傳統(tǒng)工具—高速鋼:60HRC
現(xiàn)代切削刀具(數(shù)控刀具)—可達(dá)90HRC以上 被加工產(chǎn)品硬度:
傳統(tǒng)工具—一般情況下≤28HRC
現(xiàn)代切削刀具(數(shù)控刀具)—車削、銑削均可達(dá)到淬硬鋼60HRC以上
東宇機(jī)械-高速螺旋刨
加工時室內(nèi)溫度不能過低,一般應(yīng)在15°C以上,尤其封邊帶厚時,柔韌性會不足,要保證預(yù)熱裝置的正常工作,若無預(yù)熱裝置時也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化,該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風(fēng)。封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果,質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密,質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大,有一條明顯的黑線。機(jī)器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看,膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些,這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密,效果佳。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。
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