本標(biāo)準(zhǔn)GB/T13805-1992技術(shù)指標(biāo)中優(yōu)級(jí)品、一級(jí)品、二級(jí)品作了重大修改，取消原焦糖脫色率100%，90%，80%，以重銘酸鉀品位標(biāo)準(zhǔn)的濃度為60mg/L，90mg/L，130mg/L來(lái)表達(dá)概念，代之以GB/T12496.9-1999-2007焦糖脫色率的測(cè)定中所表述的概念，使優(yōu)級(jí)品、一級(jí)品、二級(jí)品拉開(kāi)距離，有利于生產(chǎn)和使用。對(duì)于變壓吸附，會(huì)有反吹現(xiàn)象，所以用氣量要遠(yuǎn)高于理論值，不能簡(jiǎn)單的按照空氮比得出實(shí)際空氣量，相應(yīng)空壓機(jī)負(fù)荷也大于理想情況。

河南環(huán)宇生產(chǎn)的分子篩吸附劑應(yīng)用于空壓機(jī)后處理設(shè)備吸附式干燥機(jī)中，強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)，質(zhì)保一到兩年，不破碎不粉化。主要產(chǎn)品有4A分子篩、5A分子篩、13x分子篩、碳分子篩、制冷分子篩和3A分子篩等系列產(chǎn)品。

碳分子篩的膜分離技術(shù)能不能抗衡傳統(tǒng)變壓吸附

、含水量：理論上看，變壓吸附的除水能力較優(yōu)于膜分離，決定氮?dú)夂康囊蛩?，除了分離技術(shù)外，進(jìn)氣質(zhì)量和過(guò)濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對(duì)于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當(dāng)，不僅除水能力下降，而且會(huì)污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能

力。對(duì)于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設(shè)計(jì)，同樣可以有效除水，降低。    空壓機(jī)的負(fù)荷：膜分離和變壓吸附對(duì)空氣氣量的需求不同。原因就是加入適量的高溫氧化可適當(dāng)提高澆注料的致密度，在高溫下高溫氧化鋁還可以與微硅粉生成莫來(lái)石，提高了澆注料的高溫強(qiáng)度。對(duì)于膜分離，純度越高，需要的空氣越多，空壓機(jī)負(fù)荷越大。對(duì)于變壓吸附，會(huì)有反吹現(xiàn)象，所以用氣量要遠(yuǎn)高于理論值，不能簡(jiǎn)單的按照空氮比得出實(shí)際空氣量，相應(yīng)空壓機(jī)負(fù)荷也大于理想情況。

氫氧化鋁作阻燃劑溫度的變化對(duì)性能的影響

 氧化鋁行業(yè)中，作為近年來(lái)中國(guó)工業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，從一個(gè)氧化鋁生產(chǎn)線是印刷機(jī)、市場(chǎng)變化、超額利潤(rùn)的損失，以及后來(lái)的供應(yīng)所需的拋棄，鋁產(chǎn)品的同質(zhì)性，氧化鋁行業(yè)隆冬時(shí)節(jié)。而高溫氧化鋁開(kāi)口氣孔較多，封閉氣孔較少，在抗侵蝕抗?jié)B透等性能上不如燒結(jié)板狀剛玉。現(xiàn)在，為了促進(jìn)供應(yīng)方面的結(jié)構(gòu)性改革，依靠轉(zhuǎn)型升級(jí)，建立鋁行業(yè)健康發(fā)展的新模式，成為業(yè)界的共識(shí)。

 鋁氧化物已經(jīng)被上帝化工產(chǎn)品的主要業(yè)務(wù)，規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。再次競(jìng)爭(zhēng)氧化鋁項(xiàng)目啟動(dòng)，導(dǎo)致供給結(jié)構(gòu)性改革，實(shí)現(xiàn)新的飛躍，這是起點(diǎn)的鋁化工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的神。

活性氧化鋁的制備方式

實(shí)驗(yàn)采用中鋁有限A1(OH)?(H-W-95)為原料，實(shí)驗(yàn)通過(guò)氫氧化鋁堿解法制備酸鈉溶液，即在中于50-80攝氏度溫度下加入氫氧化鋁升溫至110攝氏度，保溫3小時(shí)，經(jīng)過(guò)濾得到鋁酸鈉溶液。

　活性氧化鋁的制備，在一定攪拌速率下，將配置好的A1?(SO?)?溶液和NaA1O?溶液并流加入四口燒瓶，同時(shí)引入少量PEG-10000作分散劑。采用恒溫水浴裝置來(lái)控制反應(yīng)體系溫度，PH計(jì)控成膠酸堿度，并根據(jù)讀數(shù)調(diào)節(jié)兩者的流速。基于資源保護(hù)及治理污染問(wèn)題，國(guó)家09年開(kāi)始整頓氫氧化鋁業(yè)，氫氧化鋁礦的開(kāi)采實(shí)行限量控制管理，此后氫氧化鋁的價(jià)格從08年的3萬(wàn)/噸到現(xiàn)在的2011年的12萬(wàn)/噸。沉淀結(jié)束后經(jīng)老化、抽濾、噴霧干燥得到擬薄水鋁石，然后經(jīng)高溫煅燒處理獲得活性氧化體。