粉渣壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

   型煤壓球機(jī)零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時(shí)，其磨損將會(huì)加劇。

   另外，在其他條件相同時(shí)，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗(yàn)表明，壓球機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動(dòng)的機(jī)械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機(jī)械。在壓球機(jī)壓制成型過程中，型煤壓球機(jī)產(chǎn)生的壓力作用使煤粒間緊密接觸。一般情況下，發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動(dòng)機(jī)要比造粒機(jī)、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動(dòng)機(jī)壽命要長。粉渣壓球機(jī)生產(chǎn)廠家

型煤壓球機(jī)在多種型煤設(shè)備中是使用為廣泛的，以煤粉作為主要原料，通過添加粘合劑和水將其攪拌均勻后壓制成球，進(jìn)行烘干后即可得到成品。在這一生產(chǎn)工藝中，煤粉原料是壓球效果好壞的前提，也是成球利用率的關(guān)鍵影響因素，因此需要嚴(yán)格控制。

   型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分。

   1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。

   2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。

   3 、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。

   從以上壓球機(jī)的構(gòu)成和工作過程大家不難看出，顆粒大小均勻的煤粉，可以達(dá)到型煤壓球機(jī)的效能，而出產(chǎn)的產(chǎn)品，也具有更高的發(fā)熱量。