玉米棒膨化機對原料有什么作用

首先，飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內(nèi)部有機物分子結(jié)構(gòu)也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。膨化機蒸汽管道連接和安裝時必須嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進行，蒸汽管道要密封并保溫。玉米棒膨化機提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

   其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。

   第三，飼料經(jīng)顆粒飼料膨化機處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動物食欲。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。

   第四，對于反芻動物來講，玉米棒膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中1毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。

玉米棒膨化機常見故障的處理

玉米棒膨化機聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設(shè)備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉(zhuǎn)化熱能。②螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導(dǎo)致它需求長時間的運行，這就會發(fā)生各種毛病。今天就為大家介紹些常見的毛病。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設(shè)備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業(yè)要求較高，假如因為操作原因或外界要素導(dǎo)致設(shè)備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關(guān)閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發(fā)動。假如半小時內(nèi)不能發(fā)動，就要盤車把機膛內(nèi)的物料排出。

　　2)車間悉數(shù)停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關(guān)閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設(shè)備及機膛內(nèi)的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

　　在運作的時分玉米棒膨化機會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。

　　1)驅(qū)動皮帶太松形成打滑;

　　2)負(fù)荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負(fù)荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴(yán)峻，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模出產(chǎn)，在進模時要注意電機電流變化狀況，進模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負(fù)荷出產(chǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化。假如皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。一般調(diào)整蒸汽量巨細(xì)。

玉米棒膨化機的作用簡介

玉米棒膨化機做出來的產(chǎn)品不在是單單的玉米棍了，根據(jù)模具的不同有空心，實心，扁的，月牙形的模具做出來形狀非常漂亮，彎彎的月牙形狀，好吃有好玩，純綠色食品。

　　一、玉米棒膨化機準(zhǔn)備工作階段

　　1、與中控人員取得，玉米膨化機價格—確認(rèn)整個流程玉米膨化機處于可開機狀態(tài)；主要了解整個流程玉米膨化機能否正常工作，原料是否準(zhǔn)備就緒，相關(guān)料倉是否清空，流程人員是否到位，為保證安全、連續(xù)生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

　　2、檢查玉米膨化機主機各連接螺栓是否緊固。

　　3、檢查蒸汽、水是否到位；調(diào)質(zhì)器蒸汽正常的使用壓力為穩(wěn)定的3-4bar。

　　4、排各管路中的冷凝水。

　　二、開機

　　1.操作順序

　　玉米膨化機使用時先主機空機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后在進料腔內(nèi)加入約2.5KG左右水--油泵--主機（完成啟動）調(diào)質(zhì)器--喂料絞龍--調(diào)質(zhì)器加汽（即將調(diào)質(zhì)好物料）關(guān)閉旁通門打入膨化腔--觀察主機電流、料形，調(diào)整汽（水）及料量--出現(xiàn)合格料--打入冷卻器內(nèi)正常生產(chǎn)。質(zhì)料中淀粉含量較高時，溫度調(diào)節(jié)和蒸汽增加要恰當(dāng)，否則簡單發(fā)生堵機現(xiàn)象，從而影響出產(chǎn)功率。

　　2.幾點經(jīng)驗總結(jié)

　?、儆衩装襞蚧瘷C剛開機時無論加工何種物料喂料量不宜大（建議喂入料量4HZ為宜），以免造成玉米膨化機堵機，熟練后可自行調(diào)整起機喂料量。

　?、谟衩追壑械矸酆扛撸ù笥?4%），擠壓后粘性較重，流動性差，剛進料擠壓時可伴入適量的水或豆粉等油性料引導(dǎo)出料，待料擠出后逐漸減少同時提高產(chǎn)量，160kW電機的正常工作電流在260～280A比較合適，偶爾超過額定電流后能馬上回落下來也沒關(guān)系,如長時間處于額定電流(280A)左右工作就必須通過減少產(chǎn)量或加大蒸汽量或適當(dāng)加水來降電流以保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；狗糧出產(chǎn)設(shè)備首要包含食物衛(wèi)生、食物質(zhì)量、食物養(yǎng)分等相關(guān)方面的內(nèi)容。

玉米棒膨化機

玉米棒膨化機在運作的時候會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。下邊廠家給大家講解一下狗糧膨化機皮帶打滑的原因及解決方法。

 1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑；

 2、膨化機負(fù)荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

 處理方法：

 1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

 2、如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn)，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至玉米棒膨化機滿負(fù)荷生產(chǎn)。幾點經(jīng)驗總結(jié)①玉米棒膨化機剛開機時無論加工何種物料喂料量不宜大（建議喂入料量4HZ為宜），以免造成玉米膨化機堵機，熟練后可自行調(diào)整起機喂料量。