穩(wěn)定土廠拌是穩(wěn)定土廠拌設備的簡稱，穩(wěn)定土廠拌設備是穩(wěn)定土拌和站、水穩(wěn)拌和站、級配碎石拌合站、改良土拌和站等總稱，由配料供給系統(tǒng)、水泥料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、計量控制系統(tǒng)等系統(tǒng)構成，型號分為WDB300/WDB400/WDB600/WDB700/WDB800噸/小時，具有拌和均勻、配料準確、生產(chǎn)率高，全微機自動控制、性能優(yōu)良等特點，并且易于維護、適應大流量連續(xù)作業(yè)，能夠滿足高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，是施工單位理想的基層物料廠拌設備。首先在選擇混凝土攪拌機時，我們必須要明確一點：選擇好的并不僅僅意味著材質(zhì)好的，價格貴的。

1啟動倉頂除塵器振動電機，檢查振動電機工作是否正常。

2清理水泥（粉煤灰）倉，確認倉內(nèi)和螺旋輸送機內(nèi)無雜異物。檢查破拱氣路是否暢通。

3關閉各倉底手動蝶閥，準備罐裝水泥車直接上料，記錄罐裝水泥車上料時間（t/min）。

4在每送完一罐料后用振打電機振打10秒。在風送時，不能啟動振打電機。

5 生產(chǎn)性試驗：按微機操作手冊，輸入配方，任務單進行生產(chǎn)性重載試驗。

① 檢查系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常。

②打開各閘門、閥門。

③啟動攪拌機和膠帶輸送機。

④微機切入生產(chǎn)狀態(tài)進行配料?？上冗M行手動操作，而后以攪拌車為單位實行自動生產(chǎn)。

⑤記錄實際配料時間，校核生產(chǎn)率。

⑥檢查每盤打印記錄，配料合格率應在90％以上，以攪拌車為單位，其合格率應達到100％。

⑦ 水泥的手動蝶閥可以根據(jù)配料時間調(diào)整開度大小。在連續(xù)配料、稱量試驗中，應調(diào)整和記錄選擇稱量提前量，以保證在短的時間內(nèi)達到配料精度。全部配料系統(tǒng)的連動試驗可與攪拌機重載試驗結合進行，全部配料連動時，每盤配料和卸料周期應為35～40秒。