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機(jī)械加工概述
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機(jī)械加工的分類(lèi)很多,常見(jiàn)的機(jī)械加工有鑄造、鍛造等等,以鑄造為例,鑄造是將經(jīng)過(guò)融化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中,冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。
特種鑄造分類(lèi):金屬砂型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造、離心鑄造。
金屬砂型鑄造根據(jù)分型面位置的不同,金屬砂型可分為垂直分型式、水平分型式和復(fù)合分型式等。其中垂直分型式的金屬型應(yīng)用較多。
熔模鑄造是常用的精密鑄造方法。
壓力鑄造是將熔融的金屬在高壓下快速地壓入金屬型中,并在壓力下凝固以獲得鑄件的方法。
離心鑄造是將液體金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使金屬在離心力作用下填充鑄型并結(jié)晶凝固而制成鑄件的方法。
什么是鍛造加工?
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鍛造加工是首先將加熱后的毛坯加熱到一定程度后使金屬毛坯具有一定塑形,然后再通過(guò)鍛錘或者是壓機(jī)等鍛壓設(shè)備再配合模具對(duì)毛坯施加壓力,使其變形獲得具有一定形狀尺寸和一定機(jī)械性能的金屬產(chǎn)品。通過(guò)鍛造加工能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。由于鍛造加工對(duì)金屬在塑形中保存了完整的金屬流線(xiàn),所以鍛造加工的金屬產(chǎn)品通常應(yīng)用在機(jī)械負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的環(huán)境中,鍛造加工的產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)為鍛件。
鍛造的工藝流程
不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程較長(zhǎng),一般順序?yàn)椋哄懪飨铝希诲懪骷訜?;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn),檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,改善金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。
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機(jī)械加工都包括哪些?
車(chē)削(立車(chē)、臥車(chē)):車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車(chē)削;
銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線(xiàn)面,也可以?xún)奢S或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面;
鏜孔:鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削:刨削主要特性是加工外形直線(xiàn)面,一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高;
插削:插削實(shí)際上是立式刨床,它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的,非常適合非完整圓弧加工,主要用于切削某些類(lèi)型的齒輪;
磨削(平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等):磨削是使用磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法,加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行精加工,使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。
鉆削:鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工;鉆孔時(shí),工件定位夾緊、固定不動(dòng);鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線(xiàn)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械加工包含的加工類(lèi)型比較多,以上介紹的幾種是目前比較常見(jiàn)的機(jī)械加工類(lèi)型,這些機(jī)械加工類(lèi)型可以滿(mǎn)足目前所有工件所需的機(jī)械加工工藝。
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