定做鋸片的時分我們有必要要留意一些細節(jié)的描繪，特別是遞交定做圖紙的時分，一定要再三的檢查，假如一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會影響到運用的作用，嚴(yán)峻的狀況，將會導(dǎo)致鋸片不能正常運用。

　　A、齒數(shù)與齒形

　　定做鋸片時的齒數(shù)與齒形有必要要進行詳細的闡明，多確認幾次，假如齒數(shù)或齒形不對，那么在鋸切時就十分簡單形成崩齒或裂齒等狀況，甚至直接不能運用；關(guān)于齒數(shù)或齒形能夠參閱《金屬圓鋸片齒數(shù)的挑選》

　　B、鋸片定做時厚度的挑選

　　鋸片的厚度，也就是我們常說的鋸縫，太厚會形成資料的糟蹋，太薄就會形成鋸切的不穩(wěn)定，所以一定要述說清楚，假如本身并不是很了解，能夠把自己的要求說給廠家，定做的廠家也會依據(jù)經(jīng)歷進行判別。

使用金屬圓鋸片的時候，我們必須要對各項參數(shù)進行仔細的選擇，特別是齒距，這會直接影響到鋸切能力、使用效果及穩(wěn)定性，關(guān)于金屬圓鋸片齒距的確認，必須要經(jīng)過精密的計算。

一、金屬圓鋸片齒距的作用：

A、進刀量

正確的齒距可以更精準(zhǔn)的提升或是降低進刀設(shè)置，能起到更加效率的工作方式。

B、切斷加工時的速度

金屬圓鋸片的齒距如果選擇不當(dāng)，會降低鋸切時的速度，從而大大的減少生產(chǎn)，這對企業(yè)來說是不能容忍的，因此我們必須要選擇正確的齒距。

C、散熱

合理的齒距，更能有利益高溫的散發(fā)，有效減少鋸片的磨損，達到提升鋸片的壽命功效，也能防止因溫度過高而生產(chǎn)的崩齒等現(xiàn)象。

D、損耗

如果金屬圓鋸片的齒距是正確的，可以節(jié)省一些不必要的損耗，特別是機器的損耗（低功率）；

E、鋸切的工件質(zhì)量與成本

齒距如果偏大或小，會影響到鋸切工件的品質(zhì)，這對于企業(yè)發(fā)展而言非常不利，同時還會大大的增加成本，造成損耗嚴(yán)重。

在使用圓鋸片的時候，會發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉(zhuǎn)運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度，從而降低磨損系數(shù)。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當(dāng)然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！

圓鋸片有很多種，例如冷鋸片，硬質(zhì)合金鋸片等，但都有一個通性，就是由刀頭與刀板兩部分組合，刀頭可以進行更換或是修磨，費用相對較為便宜，而刀板損壞則和購買新鋸片沒有什么區(qū)別。

刀頭的一些常識說明

圓鋸片刀頭根據(jù)不同類別有所不同，例如：高速鋼、鎢鋼、陶瓷鋼、合金等材質(zhì)制作而成，有一次性的，也有可反復(fù)修磨的，有超薄型的，也有加厚型的，具體需要根據(jù)企業(yè)自身實際使用情況進行選定。

刀頭也可稱鋸齒或是齒頭，每個地區(qū)的叫法都有所不同；后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。大部分情況下，刀頭都是可以進行修磨的，在修磨的第二次與新鋸片的使用情況，一般為次的70%使用率（如新的圓鋸片可以切1萬刀，那么修磨第二次可以切7000刀，第三次可以切4900刀），在這里說的只是一個概述，實際的需要根據(jù)使用情況而定（通常情況下，一張圓鋸片可以修磨2-3次）。