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新疆整廠化工廠設(shè)備回收信息推薦,紀元工程機械廠家

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發(fā)布時間:2020-11-15 02:11  








常用的循環(huán)型整廠化工廠設(shè)備回收有以下幾種








中央循環(huán)管式整廠化工廠設(shè)備回收

如前所述,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,在選擇蒸發(fā)器的型式或設(shè)計蒸發(fā)器時,在滿足生產(chǎn)任務要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,還要兼顧所用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,操作和維修方便,傳熱效果好等等。除此而外,還要對被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結(jié)晶或結(jié)垢等因素。

不同類型的整廠化工廠設(shè)備回收,各有其特點,它們對不同物料的適應性也不相同。

蒸發(fā)是濃縮果汁生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,也是濃縮果汁生產(chǎn)的耗能環(huán)節(jié)。當前,全球能源日益緊缺、環(huán)保形勢愈發(fā)嚴峻,尤其到秋冬時節(jié),多地長時間籠罩在霧霾之下,因此蒸發(fā)過程的節(jié)能技術(shù)就十分重要。

濃縮果汁生產(chǎn)中所用的蒸發(fā)器有管式和板式兩種,應用多的是多效降膜式整廠化工廠設(shè)備回收。

蒸發(fā)裝置的運行成本主要取決于能耗,在穩(wěn)定的操作條件下,進出系統(tǒng)的能量一定是平衡的。通過對蒸發(fā)裝置智能化熱配置,可以使系統(tǒng)的能耗滿足用戶各自不同的需求。


中央循環(huán)管式整廠化工廠設(shè)備回收的介紹



中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的介紹

這一類型的整廠化工廠設(shè)備回收,溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動。由于引起循環(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式整廠化工廠設(shè)備回收。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán),主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于整廠化工廠設(shè)備回收內(nèi)的傳熱效果的提高。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,應用十分廣泛。



干式和滿液式整廠化工廠設(shè)備回收的優(yōu)缺點






滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機。操作管理方便,傳熱系數(shù)較高。

其缺點是:

①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時,管內(nèi)水易凍結(jié),破壞蒸發(fā)管;

②制冷劑充灌量大;

③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,會分解傳熱溫差;

④蒸發(fā)器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統(tǒng)的安全運行。

其優(yōu)點是:

①潤滑油隨冷劑進入壓縮機,一般不存在積油問題

②充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3左右;

③t0在0℃附近時,水不會凍結(jié)。

但使用這種蒸發(fā)器必須注意:

①制冷劑有多個流程,在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會產(chǎn)生積液,從而使進入下一個流程的液體分配不均勻,影響傳熱效果;

②水側(cè)存在泄漏問題,由于折流板外緣與殼體間一般有1 ﹨ x7e3mm間隙,與傳熱管之間有2mm左右的間隙,從而會引起水的泄漏。實踐證明,水的泄漏會引起水側(cè)換熱系數(shù)降低20%?30%,總的傳熱系數(shù)降低5%?15%。



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