顎式破碎機：產(chǎn)能190-1500t/h；進料粒度730-1200；出料粒度80-300mm，，低懸掛運動機構(gòu)設(shè)計，在工作中提供更大的破碎比，該設(shè)備采用高耐磨齒板，維護周期更長，后期維修成本低，該設(shè)備進行了優(yōu)化設(shè)計，性能穩(wěn)定，在工作中穩(wěn)定性強，故障率低，產(chǎn)量高：該設(shè)備使用超大軸承和鍛造主軸，承載破碎力更大，破碎快，產(chǎn)量高。普通版顎式破碎機：產(chǎn)能70-1100t/h;進料粒度125-1200mm；出料粒度65-360mm，性能穩(wěn)定、破碎比大、耐磨性強等優(yōu)勢在市場上深受用戶的歡迎，并且該設(shè)備使用范圍廣，可以將抗壓強度不超過320兆帕的各種巖石進行破碎，例如：河卵石、花崗巖、玄武巖、青石等等多種物料。

顎式破碎機而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機的排礦口排出。在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，加大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。

動鄂上部的水平行程：因為進料口處的大塊物料在動鄂一次往返行程中，不能得到充分破碎，因此必要的動鄂上部水平行程對提高生產(chǎn)能力起著重要的作用。偏心軸轉(zhuǎn)速：偏心軸轉(zhuǎn)速是顎式破碎機主要性能參數(shù)之一，轉(zhuǎn)速直接影響生產(chǎn)能力、比功耗及過粉碎產(chǎn)品的含量等。在給定的工作條件下，顎式破碎機生產(chǎn)能力隨轉(zhuǎn)速增加而增加，當轉(zhuǎn)速達到一定值時，顎式破碎機的生產(chǎn)能力較大。此后轉(zhuǎn)速再增加，生產(chǎn)能力急劇下降，過粉碎產(chǎn)品含量也隨之增加，比功耗在達到較大生產(chǎn)率之前，隨轉(zhuǎn)速增加而變化不大，但達到較大生產(chǎn)能力之后，隨轉(zhuǎn)速增加而功耗急劇增加。

顎式破碎機液壓調(diào)整裝置:

這一裝置的作用主要使調(diào)整排礦口的大小，其調(diào)整的方式主要如下：在調(diào)整前，先松開顎式破碎機中連接滑塊座與后機架間的螺帽及拉桿彈簧螺帽，再啟動液壓泵電動機，向位于機架后部的兩個水平液壓缸充油，使活塞推動滑塊座向前移動，當移動到所需位置時就關(guān)閉截止閥，調(diào)整墊片的厚度，即在滑塊座與后機架間增減墊片，以調(diào)整排礦口的大小，調(diào)整后將油卸出，擰緊滑塊座與后機架間的螺帽及重新調(diào)整拉桿彈簧的螺帽，至此排礦口的調(diào)整就已完成。