直線光軸的種類可不止一種，用的比較多的有鍍鉻光軸、不鍍鉻不銹鋼光軸以及標(biāo)準(zhǔn)光軸三種，這三種類型的直線光軸不僅表面處理不同，而且它們的參數(shù)也是各不相同的。

鍍鉻光軸的表面經(jīng)過了鍍鉻處理，它的硬鉻厚度為3μm-5μm，這樣就可以有效的提高直線光軸的防腐性能了，避免材料在特殊環(huán)境下受影響而發(fā)生腐蝕，從而縮短直線光軸的使用壽命。

當(dāng)直線光軸作為轉(zhuǎn)軸工作時既承受彎矩又承受扭矩；心軸則可以用來支承轉(zhuǎn)動零件，它往往只承受彎矩而不傳遞扭矩，而且有的是可以轉(zhuǎn)動的，有的則不轉(zhuǎn)動。但不管是哪種直線光軸，哪一種形式，加工的時候都要線確定定位基準(zhǔn)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。

以實(shí)際需要確定確定直線光軸的長度，要把所有的余量也得計算在內(nèi)。當(dāng)直線光軸的基本信息確定之后，詢問所選產(chǎn)品廠家的價格、付款條件和交貨時間，確保工作能夠順利的開展。通過檢測活塞桿的垂直與水平來進(jìn)行確定滑道與汽缸之中是否在同心度的一個數(shù)值，從而判斷活塞桿的跳動值是否超出規(guī)定范圍，如果實(shí)際情況確實(shí)是跳動大的話，有可能是支撐環(huán)出現(xiàn)了磨損所導(dǎo)致的。

直線光軸的導(dǎo)向精度與很多因素有關(guān)，包括了光軸的材料、直徑、性能等等，所以為了確保能夠獲得較高的導(dǎo)向精度，要使用嚴(yán)格挑選堅固耐用的材料、高頻熱處理、準(zhǔn)確的外徑尺寸、真圓度、真直度及表面處理等等。精密軸在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，比如汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件、電動工具類零件等。

首先是下料，實(shí)現(xiàn)要將直線光軸所需的長度確定下來，然后進(jìn)行定長下料。然后對材料進(jìn)行簡單的粗校直，并且將外圓加工成型，接著進(jìn)行的是表面淬火、低溫回火等熱處理工藝，目的是為了提高產(chǎn)品的性能。

當(dāng)直線光軸經(jīng)常出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象的時候，我們其實(shí)也就是要注意在安裝氣缸或者是中體的時候，對于其同心度來講的話，它其實(shí)也就是沒有達(dá)到其所規(guī)定的一個標(biāo)準(zhǔn)。再者，就直線光軸經(jīng)常出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，其實(shí)也就是因?yàn)楣に嚉怏w當(dāng)中其實(shí)也就是會含有大量的帶液。

就這個方面來講的話，它其實(shí)也就是會讓直線光軸受到來自于氣缸液的沖擊之后，就這個方面來講的話，它其實(shí)也就是會導(dǎo)致其在死點(diǎn)間隙的位置上被拉斷。再者，就其在進(jìn)行加工光軸螺紋的時候，其實(shí)也就是因?yàn)槁菁y的底角設(shè)置的比較小，也正是因?yàn)槿绱?，我們其?shí)也就是會發(fā)現(xiàn)它其實(shí)也就是會造成活塞桿至二級的就出現(xiàn)了跑偏現(xiàn)象，從而發(fā)生一系列的損壞現(xiàn)象。