熱網加熱器是熱網系統(tǒng)的關鍵設備，是熱電廠的主要設備之一，其主要功能是用來加熱送往熱網的采暖水，加熱蒸汽來自壓力較高的汽輪機抽汽或從鍋爐引來的新汽經減溫減壓后做為熱源，將熱網水加熱到所需的送水溫度。上述后置加熱室包含后置加熱腔，后置加熱腔內設立多個供水管道，后置加熱腔上設定有加熱介質通道和加熱介質出口，加熱介質出口與加熱軸連接。但是，現(xiàn)有的熱網加熱器大多都是采用靜加熱，通過不斷通入的蒸汽對采暖水進行加熱，采暖水只有在向外供水時才流通，加熱速度較慢，加熱不均勻，不僅不能夠及時向外輸出采暖水，而且加熱時間長，熱量浪費大。

熱網加熱器，由于采用波節(jié)管或螺紋管，改變了流體的流動狀態(tài)，使得流體對管壁有較強的沖刷作用；換熱管束產生低頻顫動，破壞了污垢沉積的條件，阻止水垢形成，具有自動除垢、防垢的功能。因此換熱管不易結垢，熱網加熱器能夠保持長期率運行。換熱管的波節(jié)或螺紋類似膨脹節(jié)，有熱應力的補償能力，可以在受熱膨脹時消除由于管殼和管子程受不同的溫度影響而產生的熱脹力，從而避免了加熱器的熱應力破壞，不易泄漏。所示為U形管式汽-水換熱器，其結構是將管子彎成U形，再將兩端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸縮，解決了熱膨脹問題，且管束可以從殼體中整體抽出進行管間清洗。3、結合之前經驗及有過的教訓，懷疑放氣小管道與熱網加熱器循環(huán)水出水母管僅點上，母管未開孔。缺點是管內污垢無法機械清洗，管板上布置的管子數(shù)目少，使單位容量和單位質量的傳熱量少。多用于換熱溫差較大，管內流體不易結垢的場合。(3)圖1(d)所示為浮頭式汽-水換熱器。為解決熱應力問題，可將固體板的一端不與外殼相連，不相連的一頭稱為浮頭，浮頭通常封閉在殼體內，可以自由膨脹。浮頭式汽-水換熱器除補償好外，還可以將管束從殼體中整個拔出，便于清洗。

立式 供熱管網電加熱器優(yōu)點：雙向加強 , 傳熱系數(shù)高，單相電流體在管內外作螺旋式三元流動性 , 流體持續(xù)毀壞和減薄管壁層.流附面層 , 合理減少傳熱系數(shù) , 提升管內外傳熱系數(shù) , 雙向加強熱傳導。改變流體側因三維螺旋鋼管螺旋式波浪紋構造合理斷開凝固液膜 , 不導致凝固膜沿管壁大規(guī)模產生和變厚 , 進而降低冷疑側傳熱系數(shù) , 提升傳熱系數(shù)。經檢測 , 在好用水流量范疇內 , 汽 - 水換熱時總傳熱系數(shù)： K=4342~5942W/m2 · k, 水 - 水換熱時總傳熱系數(shù)：K=3298~5746W/m2 · k 。文章分析某熱電廠熱網加熱器換熱管管材腐蝕的原因,提出熱網加熱器預防腐蝕的對策,為使供暖系統(tǒng)及換熱器等設備、安全運行,適應城市采暖的需要。降低污阻 , 不容易積垢，因為三維螺旋式換熱管的獨特構造 , 流體的滲流水平大大的提高 , 流體在換熱管邊界層產生渦旋 , 髙速侵蝕管壁 , 使污漬無法粘附 , 降低污漬傳熱系數(shù) , 不容易積垢 , 換熱實際效果長久。傳熱系數(shù)高 ，用巨額加溫方式在碳素鋼管表面產生一層鎳磷鋁合金 , 其表面能大幅度降低 , 使蒸氣由薄膜狀冷疑變成滴狀冷疑 , 冷凝水在蒸氣吹力和作用力的功效下快速擺脫換熱管 , 事后蒸氣直接接觸換熱管 , 進而造成很高的傳熱系數(shù) , 相互配合管中加強熱傳導技術性 , 可讓鎳磷鋁合金表面改性材料換熱器的總傳熱系數(shù)達 4300~5100W/m2 ·℃。