產(chǎn)品技術(shù)編輯1垂直加壓至外徑的40%，立即卸荷，試樣不破lie，不分層。2溫度在0℃，高度1M的條件下，用重量為1Kg的重錘，沖擊10次，應(yīng)九次以上無開裂。3、內(nèi)壁均勻光滑，透水孔均勻地打在波谷高度的1/2以下，打在波谷高度1/2以上的孔數(shù)不大于總數(shù)的10%。1設(shè)備選擇1熔煉設(shè)備選擇熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。4、透水面積≥45cm2/M。5、縱向回縮率≤3.0%。6、彎曲度%≤2。7、環(huán)剛度≥6.3KN/ m2

安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司現(xiàn)擁有 450m 3 高爐兩座，  3000kw 高爐煤氣發(fā)電機組 3 套，球墨鑄管離心機 8 臺，具有年產(chǎn)煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄造用生鐵 130萬噸；DN80---DN1200離心球墨鑄鐵管 75 萬噸的生產(chǎn)能力。

球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。深度刮傷降低球墨鑄鐵管的強度6．劣質(zhì)球墨鑄鐵管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。 1947年英國H. Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。

　安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司，是安陽鋼鐵的控股子公司。于2005年12月30日由安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司和安鋼集團水冶鋼鐵有限責(zé)任公司（原安鋼集團水冶煉鐵廠）重組成立。影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，正好的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。現(xiàn)為河南zui大的球墨鑄管和鑄造生鐵及球墨鑄造用生鐵生產(chǎn)基地。

球墨鑄鐵管切割時需要注意的問題：

球墨鑄鐵管的切開辦法和關(guān)鍵因裝卸不妥,造成有些鑄鐵管插口端碰裂或變形太大,需求將此有些切掉.或許在施工時,因為要裝置彎管、支管和閥門,需求不同長度的鑄管,其詳細(xì)長度只要在施工現(xiàn)場決議,

因而,也要進行切管。1、就是用砂輪不斷的對球墨鑄鐵管進行磨切，直至斷裂。使用磨割的方法切割球墨鑄鐵管，首先要對切割部位進行劃線處理，以免在切割時出現(xiàn)偏差。將畫好線的球墨鑄鐵管放在

切割機中，并對球墨鑄鐵管進行固定，用內(nèi)置的夾子夾緊。接下來啟動切割機，逐漸對切割機的手柄施加壓力，是砂輪切入球墨鑄鐵管中，直到球墨鑄鐵管截斷。2、在對手柄施加壓力時，不可一次用力

過猛，否則會造成砂輪。在機器運轉(zhuǎn)的時候，操作人員切不可站在有砂輪的一側(cè)，以免出現(xiàn)意外事故。當(dāng)砂輪在切割時，出現(xiàn)震動、搖晃、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，就要立刻停止操作，檢查砂輪是否出現(xiàn)缺

口、破損，球墨鑄鐵管廠家如果有必須及時更換，保證安全、正常的使用。切割好的球墨鑄鐵管的切面，如果有妨礙使用的毛刺，可以用砂輪或者銼刀進行加工磨平。

球墨管采用溝槽管件連接技術(shù)：

 在球墨管對于人們的事業(yè)中，因其具有抗外壓性的，從而可以下降管床和保護層制造的需求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又牢靠；別的，噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等辦法確保了管內(nèi)與外的抗腐蝕性。

　　球墨管在安裝的時候也是比較有特色的：球墨鑄鐵管短管甲管又稱為盤承短管，乙管又稱為盤插短管，盤承短管和盤插短管是球墨鑄鐵管管線中必用的管件。盤承短管指一頭是法蘭盤接口，別的一

頭是承口；盤插短管是指一頭是法蘭盤接口，另一頭是插口。這兩種管件一般用于球墨管線中可以控制閥接頭處，將球墨鑄鐵管承插口變?yōu)榉ㄌm口，與閘閥或許蝶閥對接用，或許用于改動管線接頭方法

處，是起到改換接頭接口方法的效果。

　　球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被所接收

。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認(rèn)可，而且得到了**法規(guī)政策的積極引

導(dǎo)。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。