石灰石經(jīng)煅燒、碳化后可生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。輕質(zhì)碳酸鈣按平均粒徑可分為5 個粒度等級:微粒 5μm、微粉1～5μm、微細, <, /SPAN>011～1μm、超細0102～011μm、超微細- 0102μm。不能同時進行的消毒一定不會徹底，消毒不徹底，自然顯得消毒不管用。目前納米級輕鈣工業(yè)化生產(chǎn)在廣東、上海、浙江等地已相繼問世。按產(chǎn)品晶型可分為球形、紡錘形、立方形、鏈鎖形、片形、菱形。立方形、球形輕質(zhì)碳酸鈣更適合塑料工業(yè)。

生石灰(氧化鈣)不具備直接殺菌能力。一般我們買到的石灰應(yīng)該是生石灰，而生石灰是不能直接消毒，只有加水后變成為熟石灰才具有消毒效力。2、涂刷石灰漿的時候要不斷攪拌石灰漿液，否則石灰漿會沉淀，導(dǎo)致涂刷后的墻面上出現(xiàn)深淺不一的條紋。所以不要直接把生石灰粉干撒進行消毒。一是干粉撒不均勻，會留下很多的消毒的死角，病毒在死角里依然存活，可以隨時傳播疫病；二是干粉會起灰塵，生石灰的粉塵進入畜禽呼吸道吸收呼吸道內(nèi)的水分后，也變成了熟石灰，這時候的強堿性不但不能消毒，還會腐蝕呼吸道黏膜，直接危害畜禽健康，引發(fā)呼吸道疾病。

石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫主要特點：脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。PVC薄膜(壓延膜)的生產(chǎn)，造鞋業(yè)制造(如PVC鞋底及裝飾用貼片)等。石灰石(石灰) 一石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。

電廠石灰石石膏脫硫細度在200-325目時脫硫效果較佳。石灰石粉加工主要設(shè)備是鄂式破碎機、反擊式破碎機和MTW歐版磨粉機，前期利用鄂破和反擊破將石灰石粉碎成12mm以下的顆粒，后期使用MTW歐版磨粉機進行研磨，這樣能充分的提高原料的使用率。250目石灰石脫硫粉和325目石灰石脫硫粉生產(chǎn)設(shè)備主要包括破碎機設(shè)備和磨粉機設(shè)備，其選擇根據(jù)原礦石灰石的粒度大小而定，粒度在1200mm左右，需要使用破碎機進行破碎機，破碎至30-40mm,可進入磨粉機進行制粉。一般粉磨粒度大小對其脫硫效果會有影響，這就是需要電廠脫硫石灰石粉粒度在250目-325目。