爐黑生產(chǎn)工藝

爐黑生產(chǎn)工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進(jìn)行的。使用的不是許多束小火，而是一團(tuán)大火焰，以油類作原料，并加入可燃?xì)怏w使之達(dá)到爐內(nèi)所需溫度。而改變爐黑生產(chǎn)工藝條件，可得到所需要之顏料黑。比如：不同條件下，炭黑可達(dá)到廣闊的平均粒徑范圍，從80 nm到小至15 nm，更直到細(xì)小至氣黑那樣小的顆粒。但對(duì)于同一粒徑，氣黑和爐黑還是有區(qū)別的，主要是表面化學(xué)不同。爐黑產(chǎn)品較為粗糙，平均粒徑為40nm。此外，當(dāng)采用爐黑生產(chǎn)工藝時(shí)，可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型，由此可得到高結(jié)構(gòu)或低結(jié)構(gòu)的炭黑。那你知道布在砂紙上面的那些砂粒是由什么物質(zhì)構(gòu)成的嗎，沒錯(cuò)，那就是炭黑。

造紙色漿用色素炭黑用來造紙的優(yōu)勢(shì)：

相容性好。色漿的水溶性強(qiáng)，呈弱堿性，選用的分散劑、潤濕劑等助劑，均與造紙?zhí)砑觿┯谢パa(bǔ)增效作用，體系相容適配性好。著色力強(qiáng)。依靠助劑的作用，碳黑粒子不但能滲透到紙纖維中，而且還能粘附在紙纖維上，著色力與留著性能遠(yuǎn)高于使用碳黑造紙。提高強(qiáng)度。由于色漿比碳黑粉體的著色力強(qiáng)，達(dá)到同樣黑度的固體用量只有其三分之一，紙纖維中粉料減少、纖維結(jié)合力明顯提高，紙張的撕裂強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度均有提高。煙氣經(jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，然后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒，然后在干燥機(jī)中干燥。

對(duì)建筑涂料而言，在炭黑細(xì)度方面，通過良好的研磨將炭黑顏料附聚體顆粒粒徑控制在30um以下，即可滿足實(shí)際使用要求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料性能的控制，如顏色、粘度、色調(diào)、光澤等。理論上，顏料顆粒的粒徑越小，著色力越高。納米尺度范圍內(nèi)的色漿在著色力方面占有一定的優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，色漿也未必是粒徑越小越好。從微觀角度講，顏料粒子的粒徑越小，表面能就越高，越不穩(wěn)定，顏料粒子更容易發(fā)生二次聚集和絮凝。若要制造穩(wěn)定的納米炭黑色漿，必定采用高品質(zhì)的分散穩(wěn)定助劑，并且延長機(jī)械研磨時(shí)間，相應(yīng)的成本就會(huì)提高。此外，當(dāng)采用爐黑生產(chǎn)工藝時(shí)，可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型，由此可得到高結(jié)構(gòu)或低結(jié)構(gòu)的炭黑。

色素炭黑是僅僅次于TiO2的重要顏料之一，世界每年消耗橡膠用產(chǎn)品約五百萬噸，著色和其他用途等約為二十六萬噸。其它，所謂特種色素碳黑，其用途主要在'著色'或'導(dǎo)電'方面，而非橡膠碳黑之補(bǔ)強(qiáng)。水性碳黑是由原料油，在不完全燃燒的狀態(tài)下，經(jīng)過精密的燃燒控制而制成，可形成約50種不同品種，用于橡膠工業(yè)的即達(dá)成30種。用于著色和其他用途的品種更多，包括分散體、母料、導(dǎo)電復(fù)合料、漿料和漆片等。色素炭黑在一些工業(yè)制品中充當(dāng)著著色顏料的作用，在很多的工業(yè)制品中都有著廣泛的應(yīng)用，色素炭黑作為無定形碳，物理形態(tài)是一種極細(xì)的黑色粉末，比表面積較大，主要組成物是碳元素，還含有少量的氫、氧、硫、灰分、焦油和水分。