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同時(shí)，使盛玻璃粉的裝置中產(chǎn)生負(fù)壓，將裝置中飛揚(yáng)起來(lái)的粉末吸入中間空氣噴管，帶有粉末的空氣到達(dá)噴嘴時(shí)，與可燃?xì)怏w乙i炔氣相遇點(diǎn)燃，從而噴嘴處處于高溫，在氣流的沖擊下，粉末以高速?gòu)膰姌屩猩淙氤芍闋t，使玻璃粉末在燃燒區(qū)均勻分散和熔化，由于表面張力的作用成球，落入水中冷卻后成珠。使用上述噴槍裝置，容易出現(xiàn)制備出來(lái)的微珠圓整度較差，有時(shí)容易出現(xiàn)小尾巴、拉絲棉等缺陷，且所生產(chǎn)的玻璃微珠表面粘有石墨粉，較難洗滌干凈，易產(chǎn)生失透的玻璃微珠，且生產(chǎn)效率不尚。

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本發(fā)明提供一種包含混合腔和一內(nèi)腔為圓柱形的輸出管道的噴管；其特征在于：在輸出管的zui前端設(shè)置有噴嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室設(shè)有一原料進(jìn)料管和一助燃?xì)膺M(jìn)氣道，所述進(jìn)料管的入口處設(shè)有負(fù)壓裝置，所述助燃?xì)膺M(jìn)氣管道入口處設(shè)有空氣壓縮機(jī) I；所述中腔設(shè)置有一圓柱形的燃?xì)膺M(jìn)氣通道，所述下腔室為一未封口的矩形腔體。

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zui終的結(jié)果是噴鋅。噴鋅是一種比較復(fù)雜的金屬表面耐腐蝕工藝，在生活中很少有人聽(tīng)說(shuō)過(guò)。這一操作也需要特殊的噴鋅裝置和噴槍，以及大功率空氣壓縮機(jī)。采用高壓力、高溫度的工藝，具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。所以，噴鋅工藝一般用于大型建筑或金屬工件的鋼結(jié)構(gòu)噴涂。

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噴漆后的水基清洗

噴漆后，應(yīng)盡快將水基涂料倒回漆罐內(nèi)，再用清水沖洗噴漆槍。倒出噴槍內(nèi)的涂料后，向漆杯中加入一點(diǎn)水，充分晃動(dòng)后從噴嘴噴出。將漆器上殘留的漆膜擦去，然后進(jìn)行清洗。將噴槍倒置在水池中，用溫水沖洗虹吸管，讓水從噴嘴流出。清潔后將其干燥或吹干。如漆杯有蓋，可不必清空漆杯，將剩余的硝基漆或水基涂料留在漆杯內(nèi)，只需清潔漆杯上的噴槍。

-扇形控制閥用于調(diào)節(jié)噴漆在噴漆表面上形成的圖案。開(kāi)啟一個(gè)扇形控制閥門(mén)可使模式偏向于橢圓形，關(guān)閉模式可使模式變?yōu)檎龍A。噴繪的圖案形狀可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)，如果增加圖案寬度，應(yīng)相應(yīng)增加噴漆流量。

放松噴嘴上的扣環(huán)，可以將噴嘴冒出來(lái)，這樣可以控制噴出的圖案是橫向還是縱向。

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氣壓變化效應(yīng)

一般壓力范圍應(yīng)在15至50個(gè)大氣壓之間，噴涂圖案越小，要求的壓力越小。每一個(gè)漆工所承受的壓力各不相同，完全取決于自己的品味。以下是空氣壓力應(yīng)用的一些典型方法：

15至20個(gè)大氣壓：清潔吹氣、潤(rùn)色、底漆、漸變色涂料和較稀涂料。

20-25個(gè)大氣壓：平滑的覆蓋層，特別適合硝基漆。

35-45大氣壓：可噴封閉底漆或面漆。

50大氣壓：水性涂料

只要能將油漆分解成霧狀并噴出，應(yīng)盡量降低壓力，如噴出的圖案不夠平整，可適當(dāng)增加壓力。