拉伸膜在進行分切的是，要嚴格把控好質(zhì)量關，因此，在進行分切工序的時候，我們需要特別注意幾個要點：分切位置、分切方向、接頭方式、接頭膠帶顏色、接頭粘接方法、靜電處理，這幾個是分切的重要環(huán)節(jié)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定不要忽視，那么接下來我們就仔細的分析下。2、循環(huán)回收綠色環(huán)保拉伸膜，利用通用的回收設備在工廠可100%回收造粒使用。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切機都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時必須充分考慮下刀位置，分切位置錯誤，會導致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。拉伸膜在進行施工的時候，根據(jù)一定的施工要求制定相應的規(guī)劃，為了確保整個施工過程中能夠順利的進行，我們要把每一步的步驟流程都要規(guī)劃好，以免后期出現(xiàn)大的故障問題，從而不能達到一定的效果。比如，一般的產(chǎn)品設計都有光標，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光標分切或一分為二，但是，往往有些設計是相鄰圖案的色相相差很大或因自動包裝要求，某些背封線上有文字，必須充分保證文字的位置，所以在分切時就必須考慮位置的偏向，不能完全按正常情況進行，需依據(jù)具體情況而進行詳細、明確的規(guī)定。

　　很多時候是因為機臺不清楚分切位置，而按照常規(guī)進行分切，導致產(chǎn)品損失。所以在產(chǎn)品設計及制作分切作業(yè)文件時，必須將分切位置要求嚴謹、明確的表達清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的開卷方向。

　　分切方向的正確與否直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當然，方向錯誤可以通過自動包裝機或成品機調(diào)整而進行調(diào)整，但是，這將會極大降低自動包裝或成品速度，嚴重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時，必須問清拉伸膜的開卷方向，對于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復卷。（只要有一點點裂開，會導致客戶用這個纏繞膜的時候一拉就會斷的現(xiàn)象，這也是常見的客戶反映的問題）不能有毛邊。

　　（1）將拉伸膜的PVC塑料面膜與涂塑上硅的離型試剝離，將面膜反面涂布膠水的一面用勁捏合，使膠與膠嚴密地粘合一同，然后再拉離，注意膠與膠之間被抻的膠絲不能超過0.2毫米，這樣，在使用時脫膠的可能性就。

　?。?）查驗PVC面膜的厚度也很重要，由于它關系到維護膜接受的沖擊力，通常該拉伸膜的厚度以9絲左右為宜，若是需求深雕，面膜的厚度就應相應添加，不然會被擊穿，損壞被加工的物體。

看拉伸膜的外觀

　　拉伸膜的表面應當平整光滑，無皺折或僅有少量的活褶，無明顯的凹凸不平、黑點、雜質(zhì)、晶點和僵塊，沒有條紋、斑痕、暴筋等弊病，無氣泡、及，鍍鋁膜的鍍鋁層應當均勻，不允許有明顯的亮條、陰陽面等現(xiàn)象。此外，還要求薄膜表面清潔干凈，無灰塵、油污等。

看拉伸膜的尺寸及規(guī)格

　　尺寸及規(guī)格是用戶在訂貨時的基本規(guī)格。對寬度偏差、厚度偏差、卷芯長度偏差、卷芯內(nèi)徑偏差、膜卷質(zhì)量偏差項目做了適合我國實際狀況的規(guī)定。而且應當厚薄均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。