數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)在特種鋼材下如何折彎?

　　特種鋼板堅(jiān)硬而又兼有韌性，通過優(yōu)化合金成分，結(jié)合直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，硬度普遍達(dá)到550HBW，普通折彎模具的結(jié)構(gòu)、硬度、折彎參數(shù)都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產(chǎn)生壓痕。一般加工制造企業(yè)采用的是V形及U形折彎模具，下模R角部位為固定結(jié)構(gòu)，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚。

       針對(duì)特種鈑金類產(chǎn)品，下模R角部位采用可拆換、可滾動(dòng)的LD材質(zhì)滾軸結(jié)構(gòu)，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設(shè)計(jì)，此處須考慮到特種鈑金類產(chǎn)品回彈較大的因素，比如上模R角可選3～6倍料厚，下模R角可選4～8倍料厚，V口寬度可選6～12倍料厚，這對(duì)于控制折彎回彈、開裂、外表面壓痕都有著很好的作用。

     數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護(hù)用品。查看前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)完全收拾整齊，不然簡(jiǎn)單變成隱患。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀況時(shí)，作業(yè)回原點(diǎn)程序。設(shè)備發(fā)動(dòng)后空作業(yè)1—分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)—次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲響或有毛病時(shí)應(yīng)立即泊車，將毛病掃除，一切正常后方可作業(yè)。

　　操作過數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的都知道，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在一段時(shí)間之后就會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，那么一旦出現(xiàn)磨損就會(huì)影響生產(chǎn)的效率，尤其是像大型數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)這樣的設(shè)備，一旦出現(xiàn)磨損就很麻煩，需要一些零件的更換，那么大家知道如何才能降低折彎?rùn)C(jī)的磨損程度嗎?主要還是需要保養(yǎng)，另外就是需要知道數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)正確的使用方法。

　　一種改進(jìn)的數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)模具，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的下模的長(zhǎng)度方向，在下模上對(duì)稱地各開設(shè)水平的成型通槽，這個(gè)能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒。