為了提高雙端面磨床震動(dòng)送料盤(pán)的安全性、可靠性和送料速度，分享一種快速準(zhǔn)確的雙端面磨床震動(dòng)送料盤(pán)，這種送料盤(pán)不僅速度快、而且成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常適合大批量生產(chǎn)。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤(pán)，設(shè)有震動(dòng)電機(jī)和圓錐料盤(pán)，圓錐料盤(pán)設(shè)在震動(dòng)電機(jī)上，料盤(pán)的側(cè)壁為圓錐形結(jié)構(gòu)，料盤(pán)側(cè)壁上設(shè)有輸料通道，料盤(pán)側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道，螺旋形軌道的一端設(shè)在料盤(pán)的底部，另一端設(shè)在輸料通道的端部下側(cè)。

雙端面磨床是一種的雙端面磨床磨削方式，這種的雙端面磨床方式必須匹配高速的雙端面磨床磨床上料方式，在現(xiàn)有的雙端面磨床上料方式大部分都采用三點(diǎn)支撐定位方式，工件通過(guò)自重進(jìn)入圓形送料盤(pán)中，在加工空調(diào)壓縮機(jī)閥板工件時(shí)，則需要保護(hù)工件邊緣電泳漆，因此只能用立式圓盤(pán)式送料裝置，而立式圓盤(pán)式雙端面磨床在大批量加工時(shí)工件會(huì)疊加的很高，會(huì)使三支撐桿裝置受力過(guò)大，極易造成支桿彎曲或移動(dòng)，使工件位置無(wú)法對(duì)準(zhǔn)雙端面面磨床送料圓盤(pán)上的工件孔，從而使送料卡頓，造成送料停止，影響雙端面磨床的磨削效率。(1)通徑及連接尺寸一組疊加閥回路中的換向閥、疊加閥和底板塊之間的通徑、安裝尺寸必須一致，圖2中采用的是6mm通徑系列的疊加閥。

雙端面磨床開(kāi)口送料盤(pán)

1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤(pán)得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤(pán),同樣型號(hào)的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤(pán)多5～ 7件。以3 r/min計(jì)算,每班可增產(chǎn)7 000～9 000件。

(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤(pán)整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。

一種雙端面磨床四輥送料結(jié)構(gòu)，設(shè)有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件，其特征在于：底座呈水平放置，底座左側(cè)上方設(shè)有左絲輥，左絲輥內(nèi)部設(shè)有軸，軸通過(guò)軸承與左絲輥相連；左絲輥通過(guò)膠帶連接在右絲輥上，右絲輥下端連接有電機(jī)；在左絲輥與右絲輥上方設(shè)有蓋板，用于固定兩絲輥的上端；在兩絲輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，工件通過(guò)上導(dǎo)板和下導(dǎo)板間的空隙前進(jìn)。這種變化的目的是為了滿(mǎn)足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。