粉末涂料的固化溫度、時間與涂裝效果

粉末涂料本身只是一個半成品，只有經(jīng)過噴涂、固化后才真正成為終產(chǎn)品，消費者注重的只是涂料涂裝后的效果和質(zhì)量，也就是說使用粉末涂料與生產(chǎn)粉末涂料同等重要，低質(zhì)量的粉末，噴涂設備再好、前處理再細致、涂裝工藝再嚴格，也不會生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品;粉末質(zhì)量再好，噴涂設備、工藝、前處理有問題，同樣不會有高質(zhì)量的產(chǎn)品，而現(xiàn)實情況是國內(nèi)涂裝企業(yè)的注意力大多集中在粉末涂料產(chǎn)品本身，有了質(zhì)量問題只往粉末上找問題，而對涂裝施工工藝重視及研究不夠，致使大量涂裝產(chǎn)品無法達到應有的效果。

每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線，在一定溫度和時間范圍內(nèi)可以達到完全固化，為了提、降低成本而違反規(guī)律，縮短固化時間的做法是不可取的，如果固化溫度或時間不夠，則會造成固化不完全，應有的性能發(fā)揮不出來，其物理特性會大大下降，耐化學品性也不會好，裝飾性、防腐性、耐候性都達不到預期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化，也沒有高溫固化后的涂層性能好，特別是固化后成型的一些工件，在沖壓、折彎處會形成細小的裂紋，水分會沿著裂紋滲透，并很快使基材腐蝕，我們可以看見戶外使用的交通隔柵，在投入使用不久就會在路口的圓弧轉彎處出現(xiàn)銹的痕跡，這跟烘烤溫度和時間及噴涂后折彎有直接的關系。

控制成品粉末自由流動性的方法

1.1低溫粉碎粉末涂料的主要成份是樹脂，且樹脂的分子量較低，一般只有幾千，軟化點一般不超過115℃，環(huán)氧樹脂的軟化點僅90℃左右。粉末涂料用樹脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級同時進行。在實際生產(chǎn)過程中，ACM磨長時間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會結塊。因此我們在ACM磨的進風管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。

粉末涂料有哪些優(yōu)勢?_健康頻道

粉末涂料有哪些優(yōu)勢？

粉末涂料幫助減少空氣污染

所有未上粉的粉末均可回收，從而廢物量大大減少；并且粉末不會逃逸到大氣中。

粉末涂料減少對操作人員的健康損害

粉末涂料不含溶劑，因此大大降低了對口鼻喉的刺激。而對于液體涂料，如果與操作者的皮膚接觸，則需要用溶劑洗掉，然后用肥皂和熱水使其乳化。某些時候，甚至需要使用的工業(yè)洗手液。