土工膜防滲工程施工注意事項(xiàng)

土工膜具有較高的潛在經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和性能價(jià)格比，因此，應(yīng)作為我國土工合成材料優(yōu)先支持發(fā)展的品種。同時(shí)，在發(fā)展好性能土工合成材料時(shí)，有關(guān)部門還需加強(qiáng)產(chǎn)品、測試、儀器、施工技術(shù)等研究，盡快制訂具有科學(xué)性和先進(jìn)性，能滿足工程實(shí)際要求的統(tǒng)一規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)專業(yè)化的施工隊(duì)伍。但施工時(shí)還是注意一些事項(xiàng)，這樣才能保證土工膜施工質(zhì)量。

(1)、場地的準(zhǔn)備。

一項(xiàng)成功的工程，場地的選定、良好的規(guī)劃及充分的準(zhǔn)備是很重要的。地基的土必須要壓實(shí)，不能有凸出的石頭或尖銳的物體，并應(yīng)保持泥土的充分干燥。膜的厚度必須要根據(jù)場地坡度及相關(guān)的數(shù)據(jù)來決定，保護(hù)層可選

用無紡布或其它的保護(hù)材料。

(2)、土工膜的搬運(yùn)與安置。

土工膜在運(yùn)抵現(xiàn)場（ 工地）后，卸貨、搬運(yùn)、進(jìn)入庫房時(shí)必須要非常小心，以免受到損傷。膜從倉庫搬運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝時(shí)，先將一端固定在邊坡的上方，再順著坡道由上而下展開膜卷。重迭的部份應(yīng)有15-20cm。

(3)、焊接。

焊接過程中如果有任何錯(cuò)誤、失誤將造成整個(gè)工程的失敗。因此應(yīng)該選擇有經(jīng)驗(yàn)、合格的施工隊(duì)，配合適當(dāng)?shù)氖┕すぞ摺?br />

水庫復(fù)合土工膜是如何攤鋪與焊接的？

復(fù)合土工膜的攤鋪：土工膜一般宜人工裝卸，若采用機(jī)械吊裝時(shí)，吊繩宜用柔性繩帶，不得使用鋼絲繩等一類繩索直接吊卸。大捆的土工膜應(yīng)選用合適的施工機(jī)械（經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)同意）進(jìn)行鋪設(shè)，小捆土工膜可采用人工鋪設(shè)。攤鋪時(shí)應(yīng)檢查土工膜的外觀質(zhì)量，標(biāo)記已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷的位置，并做記錄。土工膜鋪設(shè)要平順、舒緩，不得繃?yán)^緊，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮量，相鄰兩幅土工膜搭接l00mm，在土工膜的邊角處或接縫處每隔1.4m~2.8m放置1個(gè)30kg的砂袋作為臨時(shí)壓重。

復(fù)合土工膜的焊接：（1）焊接準(zhǔn)備：土工膜的焊接設(shè)備應(yīng)保證焊接機(jī)能對所有焊縫進(jìn)行施工，包括T型接頭部位。每次焊接作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行試焊以重新確定焊接工藝狀態(tài)，試焊長度不小于lm。兩土工膜焊接邊應(yīng)有約l00mm搭接，在焊接前預(yù)焊接的焊縫表面應(yīng)用干紗布擦干擦凈，做到無水、無塵、無垢等雜物。（2）焊接施工工藝參數(shù)：當(dāng)現(xiàn)場實(shí)際施工溫度與焊前試焊環(huán)境溫度差別大于士5℃、風(fēng)速變化超過3m/s、空氣濕度變化大時(shí)，應(yīng)重新確定焊接施工工藝參數(shù)。焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫、風(fēng)速等施工條件調(diào)整焊接參數(shù)。在現(xiàn)場環(huán)境溫度為10℃～

30℃的條件下，現(xiàn)場焊接試驗(yàn)確定的焊機(jī)控制焊速為2~2.5m/min、焊接溫度調(diào)

節(jié)在270℃~350℃ 左右，焊接壓力采用700~800N。在現(xiàn)場環(huán)境溫度為5℃~10℃的條件下，現(xiàn)場焊接試驗(yàn)確定的焊機(jī)控制焊速為2m/min、焊接溫度調(diào)節(jié)在300~420℃ 之間，焊接壓力采用800~900N 左右。（3）褶皺處理：土工膜鋪設(shè)時(shí)搭接長度寬100mm，若上、下兩層土工膜搭接時(shí)有一層出現(xiàn)褶皺，應(yīng)沿明顯的褶皺處進(jìn)行切割處理，使其平整，切割處應(yīng)使用熱融擠壓機(jī)對切開部位用大于切開部位直徑一倍以上的橢圓形或圓形的母材補(bǔ)焊，覆蓋焊縫應(yīng)在切割位置外150mm處。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現(xiàn)在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復(fù)合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強(qiáng)度，在聚合物膜的內(nèi)部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復(fù)合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復(fù)合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）現(xiàn)場熱焊接工藝復(fù)雜不易掌握，焊縫質(zhì)量檢測困難且不準(zhǔn)確。尤其對于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強(qiáng)度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護(hù)層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運(yùn)輸、貯放及鋪設(shè)施工過程中應(yīng)注意保護(hù)，所以土工膜在鋪設(shè)后應(yīng)盡快鋪設(shè)覆蓋層。

（4）界面摩擦系數(shù)小，故在陡坡鋪設(shè)困難。

（5）刮風(fēng)時(shí)已鋪設(shè)完成而未鋪設(shè)保護(hù)層的土工膜易于備風(fēng)吹動(dòng)而撕破。

（6）缺陷補(bǔ)救困難，膜體經(jīng)焊接后，不能再次進(jìn)行焊接，所以形成漏焊或漏點(diǎn)后，只能用電吹風(fēng)加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補(bǔ)救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強(qiáng)度不穩(wěn)定，質(zhì)量無保證。