礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因

牽引力不足故障。

液壓系統(tǒng)牽引力太小的主要原因是主油路壓力低。應(yīng)檢查是否漏油，如漏油則擰緊接頭更換密封件或管件;主泵或馬達(dá)泄漏過(guò)大，可更換馬達(dá)或主泵;如果是冷卻不良產(chǎn)生的油溫過(guò)高，可調(diào)整冷卻水量和水壓至額定值;若是安全閥調(diào)定值低，可重新調(diào)定;若補(bǔ)油量不足，則可能是輔助泵泄漏量大，需更換新的輔助泵。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。但是，該礦用絞車的關(guān)鍵配件有限，必須完善，開發(fā)系統(tǒng)內(nèi)容同步完成，以實(shí)現(xiàn)緊湊的變工具(用于量產(chǎn)絞車的配件有，油泵、空壓機(jī)等，液壓泵等)的高位可靠性。

    造成 煤礦機(jī)提升機(jī)偏擺的緣故 1 臺(tái)提升機(jī)的安裝周期時(shí)間與安裝企業(yè)的技術(shù)專業(yè)水準(zhǔn)、專用工具放置、場(chǎng)所自然環(huán)境均有非常大關(guān)聯(lián)，一般應(yīng)不超過(guò) 一個(gè)月。在現(xiàn)場(chǎng)安裝全過(guò)程中，假如提早把制動(dòng)盤從箱中取下且放置不善，數(shù)日后應(yīng)用時(shí)制動(dòng)盤就已造成變形。尤其是在平峒或礦井峒室安裝的提升機(jī)，因制動(dòng)盤包裝木箱容積很大，沒法在煤巷內(nèi)運(yùn)送，須取下制動(dòng)盤后運(yùn)至安裝地址，運(yùn)送時(shí)選用礦用防平板貨車，如放置時(shí)底端未墊平，生產(chǎn)加工中途晃動(dòng)非常容易導(dǎo)致變形。塑變折斷是由于應(yīng)力集中嚴(yán)重超過(guò)材料強(qiáng)度或者是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱引起齒輪材料強(qiáng)度的降低，造成輪齒塑變，***后折斷。此外，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境狹小，制動(dòng)盤大多數(shù)是斜躺在內(nèi)壁，而不是放置，即便 放置，因自然環(huán)境受到限制，工作員難以避免對(duì)制動(dòng)盤常常，而且也有很有可能在制動(dòng)盤上堆積臟物，加上制動(dòng)盤底端不太可能墊平，導(dǎo)致制動(dòng)盤變形。 提升機(jī)安裝時(shí)規(guī)定鋼絲繩卷筒把合后，先要對(duì)鋼絲繩卷筒與制動(dòng)盤迎合的基準(zhǔn)面價(jià)格查驗(yàn)，內(nèi)孔顫動(dòng)應(yīng)

提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作

1、檢查各結(jié)合部位螺栓是否松動(dòng)，銷軸有無(wú)松曠。

2、檢查各潤(rùn)滑部位油質(zhì)是否合格，油量是否充足，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作閘和安*全閘是否靈活可靠，間隙、行程及磨損是否符合要求。

4、檢查各種安*全保護(hù)裝置動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

5、檢查各種儀表和燈光聲響信號(hào)是否清晰準(zhǔn)確；

6、檢查主電機(jī)的溫度是否符合規(guī)定。