PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設備功能

1、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

2、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設備功能：

1、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

2、切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延i時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

如果是在墻面明裝pvc線槽的話，線槽的固定i點間距一般為一米，分為直接向水泥中釘螺釘和先打塑料膨脹管載釘螺釘。錘子干線或者是水平布線的方式都是一樣的，一個是橫著一個是豎著。放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。在同一個線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%。