石墨的組成，性質(zhì)是什么

　　石墨強度隨量度進步而增強，正在2000℃時，石墨強度進步一倍。導(dǎo)電性超越鋼、鐵、鉛等非金屬資料。5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的裂片。3）光滑性：石墨的光滑功能起源于石墨鱗片的大小，鱗片越大，沖突系數(shù)越小，光滑功能越好。石墨可以導(dǎo)熱是由于石墨中每個碳原子團與其余碳原子團只構(gòu)成3個共價鍵，每個碳原子團依然保存1個自正在電子來傳輸點電荷。6）抗震性：石墨正在常溫下運用時能禁受住量度的猛烈變遷而沒有致毀壞，量度漸變時，石墨的容積變遷沒有大，沒有會發(fā)生裂紋。成員式：C

　　2）導(dǎo)熱、導(dǎo)電性：石墨的異質(zhì)性比正常非非金屬礦初三百倍。4）化學(xué)穩(wěn)固性：石墨正在常溫下有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)固性，本領(lǐng)酸、耐堿和耐無機的溶劑的侵蝕。

　　石墨是元素碳的一種同素異形骸，每個碳原子團的周邊連結(jié)著此外三個碳原子團（陳列形式呈蜂窩式的多個六邊形）以共價鍵聯(lián)合，形成共價成員。石墨存正在如次特別本質(zhì)：1）耐低溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即便經(jīng)超低溫電弧灼燒，分量的喪失很小，熱收縮系數(shù)也很小。導(dǎo)電系數(shù)隨量度降低而升高，以至正在極高的量度下，石墨成絕熱體。

　　　　石墨軸承的制造方法

　　裝入模樣壁厚長1-2mm石墨棒；2安裝好石墨棒(2模樣上，涂刷銅合金專用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm進烘房在50C°以下烘干；3將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道連接；4將組裝好的模型置于消失模砂箱中，均勻加入干砂微振緊實；振幅小于2.0mm振頻為50HZ砂箱上部覆蓋塑料布密封，抽真空負壓，澆入高溫合金液；負壓控制在0.02至0.05MPa5保壓10分鐘后泄去負壓；6切除澆道后，機械加工即可獲得所需的石墨軸承。

　　1、從磨擦損耗角度考慮，作為軸承材料的磨擦系數(shù)越小越好，石墨具有的磨損系數(shù)；

　　2、從結(jié)構(gòu)來說，石墨是固體材料，可以無油潤滑，減少潤滑系統(tǒng)，從而減少故障率；

　　3、石墨具有高的化學(xué)穩(wěn)定性；

　　4、價格便宜，通用性強；如果用金屬來做軸承，根據(jù)你說的情況要在高溫下操作，顯然普通材料不行，具有高溫強度的材料還需定做，價格不是幾倍，幾十倍上百倍也不一定能做得出來，首先材料不好找。如果說石墨掉進反應(yīng)釜中污染產(chǎn)品，顯然設(shè)備沒有做好，傳動結(jié)構(gòu)需更改。

　　石墨軸承一般用在機械設(shè)備上，大部分是需要起潤滑效果的。這個很多人都知道，但是如果石墨軸承的對磨面是鐵或者不銹鋼的話，那磨損的肯定是石墨軸承，一般普通石墨做的軸承對立面是轉(zhuǎn)動的摩擦，直徑10毫米，高度10毫米的石墨軸承24小時轉(zhuǎn)動的話估計15天就需要換一個了，那為什么有些石墨做的軸承又耐磨呢，那是采用的復(fù)合材料做的，復(fù)合材料改變了石墨的特性，有優(yōu)勢有劣勢。

　　豫北電碳小編在這舉例一個例子，采用環(huán)氧樹脂與石墨做成復(fù)合材料來做石墨軸承，具有超耐磨和潤滑性能，但是由于樹脂的熔點不是很高，所以使用的環(huán)境溫度在250度以下，不具備耐高溫的性能，有的使用環(huán)境需要耐酸性，但是復(fù)合材料很難達到這點，純石墨做的石墨軸承具有潤滑，耐高溫和耐酸堿等功能，如何不是高速運轉(zhuǎn)的環(huán)境下，采用純石墨做潤滑石墨軸承是可以的。因為石墨的潤滑性能才會導(dǎo)致物件的耐磨，圓形石墨軸承都是采用潤滑棒來加工的，可以起到潤滑耐磨的效果。