深圳艾克斯自動化科技開發(fā)有限公司可定做：振動盤、非標(biāo)振動盤、精密振動盤、振動盤送料機(jī)、各種精密組件等?？捎糜谖褰?、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等行業(yè)。

 1、振動盤通用、供料速度快、效率l高，易調(diào)節(jié)

 2、件料在排列定向過程中，無需機(jī)械傳動裝置→結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用維修方便；

 3、工件不發(fā)生強(qiáng)烈的撞擊和摩擦→送料平穩(wěn)、件料損傷程度小→適合精加工件、薄壁等件料；

其次，在制作中，要避免以下事項(xiàng)：

（1）振動盤請謹(jǐn)慎采用特殊制造的雙壓電晶體片，或者在一對壓電片上施加相位相反的電壓，否則不但增加了生產(chǎn)成本，而且大大提高對電源的要求；

（2）振動盤如果直進(jìn)式螺旋壓電振動送料裝置屬燃料槽的支撐元件和振動元件分開，會導(dǎo)致振動元件仍然承受料槽及物料的重量過大，使振動元件受力復(fù)雜，會影響裝置的工作穩(wěn)定性；

（3）振動盤如果直進(jìn)式螺旋壓電振動送料裝置的振動元件都采用固定的安裝方式，也會給料槽的傳動帶來很大約束，而且克服此約束將消耗更多的能量

振動盤制造廠送料機(jī)的主要特征

 1、振動盤制造廠導(dǎo)軌選用高強(qiáng)度鋼經(jīng)熱處置后鍍硬鉻處置，移動體與導(dǎo)軌協(xié)作處精磨處置，使得移動體運(yùn)動愈加平穩(wěn)。

 2、主體在加工后一概通過防銹處置，設(shè)備之前進(jìn)行超聲波清潔，保證機(jī)器不會由于加工殘留物而發(fā)生缺陷 　

 3、悉數(shù)的密封件均選用日本進(jìn)口品牌。

 4、振動盤制造廠選用兩組氣壓緩沖器，能夠主動吸收空氣送料機(jī)使用過程中的慣性沖擊，有用降低了顫抖和噪音。

 5、可替換式換向閥，選用大圓角計劃，內(nèi)孔經(jīng)鏡面拋光處置，大大提高送料機(jī)了送料機(jī)的送料速度和密封圈的使用壽命。

 6、悉數(shù)螺絲設(shè)備時都選用高強(qiáng)度壓氧膠，因而不會由于長時間的使用過程中送料機(jī)的顫動而松動，并且能抵達(dá)的密封作用。

 7、振動盤制造廠新式起浮桿選用二位三通閥計劃，徹底處置了起浮桿方位簡略漏氣難題。

 振動盤廠家電解拋光是一種金屬清除技術(shù)，在此技術(shù)中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去；該技術(shù)常用于零部件的加工，由于它們的形狀難以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光；由于其表面比熱軋鋼板的表面光滑常用于冷軋鋼板的表面，； 但該會使表面的雜質(zhì)更明顯，尤其是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異；該技術(shù)著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對它們進(jìn)行溶解；該技術(shù)是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到很多專有技術(shù)和專利技術(shù)；奧氏體不銹鋼的該效果很好。

振動盤制造廠振動篩激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運(yùn)動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。