ZCQ自吸磁力泵抽不出液體：

ZCQ自吸磁力泵抽不出液體是泵容易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太大。根據這些情況來逐一排查，找到問題的根本。

磁力泵維修保養(yǎng)與磁力驅動泵維修保養(yǎng)

（1）檢查磁力泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動磁力泵，試看磁力泵是否靈。

（2）如發(fā)現磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

（7）盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證磁力泵在zui率點運轉，才能獲得zui大 的節(jié)能效果。

（8）開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（9）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（10）磁力驅動泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）磁力泵在工作di一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

（14）磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

（15）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。牌保證。

一、IMD氟塑料磁力泵概述：

IMD泵屬大功率高揚程氟塑料磁力驅動泵，泵的外型及安裝尺寸均按ISO設計制造，所有規(guī)格均為電機直聯式，由中間支架支撐，結構緊湊，拆卸方便，主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，采用磁性材料“釹鐵硼”做內外磁體，隔離套采用進口非金屬材料制成，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質。驅動形式為磁力間接無解觸驅動，內外磁體間用隔離套完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態(tài)，從而完全了滴漏現象，污染使用場地，特別適合于輸送強酸強堿性、強氧化性、性、毒性、揮發(fā)性介質。IMD系列磁力泵的性能、低廉的價格，已在很多項目上成為用戶替代價格昂貴、配件供應難的進口磁力泵的選擇對象。

二、IMD氟塑料磁力泵設計特點：

IMD系列氟塑料磁力驅動泵在CQB磁力泵的設計基礎上，進一步加強了對泵體結構的改良，采用后拉式結構，一人便可輕松進行內部日常檢修和零件更換，無需拆卸管道，其巧妙的結構原理及穩(wěn)定的工作性能已達到世界同類產品先進水平。

取消了軸封、整機都由穩(wěn)定的靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的動密封，利用磁力耦合間接驅動進行介質得輸送。泵隔套整體采用高強度碳纖維材料制成，完全消除了磁渦流對泵的影響，并且在機組運行過程中，會因部件碰撞產生火花，特別適宜在、、有毒的場所中使用。滴漏的煩惱，污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。

磁力泵主要依靠磁力傳動，外磁套在電機上，電機轉動帶動外磁轉動，依靠磁扭矩帶動內磁轉子，使葉輪轉動，產生離心力將液體甩出，那如果加強套采用不銹鋼材質，在外磁與內磁產生磁扭矩時，也會有磁渦流，使不銹鋼件發(fā)熱，氟塑料的隔離套耐不了那么高的溫度，所以使隔離套被融化了，葉輪變形，而不是大家肉眼看到的，被腐蝕。