鍍鋅鋼的焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并

鍍鋅鋼的焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí)，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

熱浸塑鋼管產(chǎn)品使用的材料是的鋼材，產(chǎn)品擁有機(jī)械強(qiáng)度高，所承受的壓力能力強(qiáng)，內(nèi)外表面硬度高，鋼管表面光滑，使用時(shí)產(chǎn)生的摩擦系數(shù)小，電絕緣性能優(yōu)異，阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)。通過把高質(zhì)量鋼管和納米涂層的性能優(yōu)勢結(jié)合在一起，主要在各個(gè)地區(qū)的電力運(yùn)輸，市政使用，通訊使用，運(yùn)輸和化工行業(yè)的管道系統(tǒng)建設(shè)中使用。鍍鋅復(fù)合鋼管在外鋼管涂聚乙烯塑料，從而降低了制造成本，并保證了鋼管的厚度以保證強(qiáng)度，從而使鍍鋅復(fù)合鋼管的安裝成本降低了。

在酸洗中用起重機(jī)進(jìn)行鋼管酸液濃度下降到100g/L時(shí)補(bǔ)充或更換，鐵含量達(dá)到220~260g/L時(shí)作為廢酸排出。酸洗后的鋼管在行駛后懸掛在清洗槽中進(jìn)行清洗，酸洗后除去殘留在鋼管表面的殘酸和鐵鹽后。懸掛在清洗架臺(tái)上用0.7~0.8Mpa的清水清洗，水滴干后將鋼管懸掛在溶劑槽中浸漬涂布，浸漬時(shí)間約1分鐘。溶劑為600~650為了提高鋼管在溶劑中的預(yù)鍍效果，溶劑總是保持弱堿性。