縱剪機(jī)刀片的熱處理方法：

1、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

2、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時(shí)間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。

金剛石微粒用粘結(jié)材料粘結(jié)在刀片的內(nèi)圓上,形成一層包裹層,微粒就嵌入在內(nèi)。包裹層比金剛石軟,在切割過(guò)程中起到緩沖撞擊力的作用,同時(shí)還要有一定的韌性,能讓金剛石自我調(diào)整方向而不脫落,這樣對(duì)工件就可以持續(xù)暴露新的切割刃口。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅(jiān)固,在切割撞擊力下就會(huì)粉碎,從而降低刀片的壽命。從另一方面講,金剛石必須要包的足夠緊,以防從包裹層中脫落。鍍層硬了,切割時(shí),金剛石表面打滑,產(chǎn)生的熱量大,散發(fā)熱困難。硬度低的鍍層散熱特性好。

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)中的重要部件，雙軸撕碎機(jī)刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機(jī)撕碎物料的大小和產(chǎn)量，而撕碎機(jī)刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機(jī)壽命的關(guān)鍵。

撕碎機(jī)刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會(huì)有所不同。而現(xiàn)代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過(guò)熱處理之后能夠達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性以及銳度。在運(yùn)行中工作效率會(huì)更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，確保其工作效率和使用壽命。

馬鞍山滬云撕碎機(jī)刀片經(jīng)過(guò)鍛打  加工 熱處理 精加工后，這樣的刀片品質(zhì)更，在購(gòu)買刀片和使用之前必須要注意了解其是否已經(jīng)做過(guò)熱處理。只有經(jīng)過(guò)正規(guī)熱處理的撕碎機(jī)刀片其才具備硬度髙，效率髙，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。這也是為企業(yè)提高工作效率獲取收益的關(guān)鍵。