折彎?rùn)C(jī)刀片廠家介紹折彎?rùn)C(jī)模具的保養(yǎng)常識(shí)：

對(duì)折彎?rùn)C(jī)上液壓油路的保養(yǎng)

要每周做到對(duì)油箱的油位進(jìn)行檢查，只有油位保持正常，機(jī)械才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦出現(xiàn)油位下降的狀況，就要及時(shí)的添加。對(duì)這些油進(jìn)行更換的時(shí)候，要注意冷卻之后才可以進(jìn)行更換處理。

對(duì)于更換液壓油的時(shí)間，要掌握在兩千小時(shí)左右，當(dāng)然這指的是剛開始更換的時(shí)間，之后更換液壓油的時(shí)間要掌握在五千小時(shí)左右。每次更換液壓油，要注意把油箱做好清理，避免有一些雜物的存在。

刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

5. 舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10——1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6. 剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

使用高速鋼材料分切圓刀片的性能特點(diǎn)

粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會(huì)選擇這種材料制造圓刀片。

粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。

但是目前我國在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國外技術(shù)。

縱剪機(jī)刀片傳動(dòng)部分: 髙性能 atv71矢量變換器和編碼器反饋閉環(huán)控制，用于倒帶、分切、進(jìn)料和廢料收集，集成 canopen 總線實(shí)時(shí)同步控制。采用性價(jià)比高的柔韌23plus 伺服，實(shí)現(xiàn)繞線前的偏差。

HMI部分：XBTOT系列圖形觸摸屏和的Vijeo-Designer配置軟件，方便靈活，髙性能，能夠輕松滿足趨勢(shì)，配方管理，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等性能要求。

開卷同步可以根據(jù)開卷坑的料位根據(jù)自己設(shè)定的速度發(fā)展進(jìn)行分析調(diào)整。根據(jù)學(xué)生設(shè)定的速度，根據(jù)一個(gè)圓形剪切坑的水平不斷調(diào)整圓形剪切同步。