對(duì)于液壓閘式剪板機(jī)來(lái)說(shuō)使用一段時(shí)間以后就需要對(duì)刀片進(jìn)行修整，這樣才能提高工作效率，對(duì)于刀片的修磨方法是有一定的要求的，這里從幾點(diǎn)作出了分析：

(1)：先從刀片平面開(kāi)始修磨,保證光亮無(wú)鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。

(2)：如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當(dāng)加力。

(3);要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準(zhǔn)平板。

(4)：修磨過(guò)程中如果工件溫度超過(guò)40-50的℃,要暫停一段時(shí)間內(nèi)等到冷卻后再繼續(xù),因?yàn)榘l(fā)熱會(huì)影響刀片精度.液壓剪板機(jī)刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保證剪切過(guò)程的順利.

(5)：蕞后修磨之后的液壓剪板機(jī)刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹。

剪板機(jī)刀片廠家介紹液壓剪板機(jī)的保養(yǎng)：

1、定期查緝?nèi)菍W(xué)皮帶、手柄、旋鈕、按鈕是否毀壞，磨耗嚴(yán)重的應(yīng)趁早改易，并報(bào)備件補(bǔ)給。

2、每每開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑油圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油油，油應(yīng)保潔無(wú)沉淀。

3、每日下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑油及洗擦保潔機(jī)床。

4、馬達(dá)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油漾油要定期改易加注，并常常查緝電器局部辦公是否正常安全靠得住。

5、機(jī)床務(wù)必常常維持保潔，未油漆的局部防銹油脂。

6、定期檢修開(kāi)關(guān)、、手柄、保障其辦公靠得住。

圓刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。圓刀分切主要有上下圓盤(pán)刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。

圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不太常見(jiàn)，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角的底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比較方便的分切方式，也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。

數(shù)控剪板機(jī)刀片拆卸步驟有哪些？

數(shù)控剪板機(jī)刀片的拆卸步驟：

1、啟動(dòng)液壓剪板機(jī)，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、無(wú)錫神沖待液壓剪板機(jī)刀架上下運(yùn)行幾個(gè)回合后，關(guān)閉機(jī)床，斷開(kāi)液壓剪板機(jī)總電源;

3、拆下液壓剪板機(jī)防護(hù)欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機(jī)下刀片：松開(kāi)下刀片所有安裝螺釘，用長(zhǎng)木方在機(jī)床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機(jī)的側(cè)面抽拿出下刀片;

液壓數(shù)控剪板機(jī)的剪切精度極高，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)、液壓閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被4個(gè)大軸承支撐，前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導(dǎo)軌間均無(wú)游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，刺。

(2)、液壓閘式剪板機(jī)刀架以相對(duì)于下刀刃作垂直直線運(yùn)動(dòng)以保證剪切板料扭曲變形小，直線度更精準(zhǔn)。

(3)液壓閘式剪板機(jī)因?yàn)橛透?、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運(yùn)動(dòng)不容易產(chǎn)生變形。