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螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚，分解產生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

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螺桿長徑比L/D，螺桿直徑D指螺桿螺紋的外徑。螺桿有效長度L指螺桿工作部分長度，如圖3-14所示。有效長度和螺桿總長不同。長徑比就是螺桿有效長與直徑的比值。

早期的拚出機螺桿的一長徑比較小，只有12-16。隨著塑料成型加工工業(yè)的發(fā)展，擠出機螺桿的長徑比逐漸增大，常用的為15、20、25，可達43。

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螺桿多用du于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件，是加熱擠出塑化的部分，是塑料機械的核心。螺桿廣泛應用于加工中心、CNC機器、數(shù)控車床、注塑機、線切割、磨床、銑床、慢走絲、快走絲、PCB鉆孔機、精雕機、雕銑機、火花放電機、咬齒機、刨床以及大型立車龍門銑等等。螺桿的危險斷面一般在加料段螺紋根徑處。根據材料力學可知，對塑性材料，復合應力用第三強度理論計算，其強度條件為：

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