泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理修復(fù)

激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設(shè)備制造行業(yè)中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)收益與社會經(jīng)濟(jì)效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得越來越廣泛的應(yīng)用。在形狀較為復(fù)雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術(shù)，往后還要不斷地對激光淬火技術(shù)進(jìn)行研究、開發(fā)和應(yīng)用。激光不變形修復(fù)熱處理修復(fù)

提升傷口和軸頸的強度的另外，讓傷口保持穩(wěn)定的延展性，增加設(shè)備使用壽命，提升裁切搞效率，進(jìn)而確?？谡仲|(zhì)量和產(chǎn)出率。激光淬火淬硬層勻稱，強度高，工件變形小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術(shù)，不用像磁感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計方案相對的感應(yīng)開關(guān)，特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右，工件的變形基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。激光不變形修復(fù)熱處理修復(fù)

可是激光淬火相對性于傳統(tǒng)式的熱處理方法解決起來也相對性艱難：

1.無法進(jìn)到熱處理設(shè)備的大中型工件。

2.僅需對溝、槽、孔、邊、刀口等部分表面開展熱處理工藝的工件。

3.基本熱處理方法無法解決到的位置。

4.對熱處理工藝變形量規(guī)定高的高精密零件。

5.生鐵工件表面的熱處理工藝。

6.基本熱處理方法易造成裂痕的零件。

7.基本熱處理方法達(dá)不上強度規(guī)定的零件。激光不變形修復(fù)熱處理修復(fù)