如果原料的粒度問題解決了，還是出現(xiàn)粉料過多的情況，那就需要從模具的壓縮比來考慮了。木屑顆粒機(jī)的磨具壓縮比是根據(jù)原料來定的，那么我們來舉幾個(gè)簡(jiǎn)單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是 1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料 越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型。

鋸末顆粒機(jī)做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時(shí)還應(yīng)多注意一些鋸末顆粒機(jī)的日常維護(hù)方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個(gè)前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機(jī)好,我們會(huì)與您一起合作解決,用您的原料,多次實(shí)驗(yàn), 找到合適的機(jī)器.

顆粒的尺寸，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來?？梢詫?duì)鋸末顆粒機(jī)在壓制鋸末顆粒的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進(jìn)行有效的規(guī)避。

在木片機(jī)停止之前和之后的工作。在材料壓制結(jié)束時(shí)，將少量麩皮與食用油混合并放入機(jī)器中。按下1-2分鐘后，機(jī)器關(guān)閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機(jī)器時(shí)，可以開始生產(chǎn)，保存模具并保存。工作時(shí)間。停止后松開壓力輥調(diào)節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動(dòng)部件的維護(hù)和保養(yǎng)。應(yīng)清洗材料中的硬質(zhì)材料或金屬，并在機(jī)器進(jìn)料口設(shè)置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達(dá)40-80°C，壓力輥在運(yùn)行過程中受到強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個(gè)工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時(shí)后，主軸應(yīng)上油。半年后應(yīng)對(duì)齒輪箱進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調(diào)整齒輪間隙來維持。傳動(dòng)部件的螺釘緊固應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。