電鍍生產線設備原理

電鍍生產線設備原理：電鍍廠廢氣的來源是酸堿浸泡過程中揮發(fā)的酸霧和堿性氣體。廢氣腐蝕性強，對人體有害。電鍍廠通常會釋放硫酸、等氣體。酸洗塔用于處理。氣體被泵入塔中進行中和處理，然后由排風機抽出。所有的氣體都達標排放。

廢氣處理設備特點

電鍍廠廢氣處理設備可采用鋼塑和玻璃鋼制造，技術先進，運行成本低。

低風阻設計，凈化有效率，能耗低，安全性高，應用廣泛。

塔內無電設計，安全性高，使用壽命長。

多重凈化，粉塵、油膏截留率高，對成分復雜的廢氣綜合處理能力強。

該設備具有占地面積小、維修方便、附屬設備少、無二次污染等特點。

電鍍廠廢氣處理設備應用范圍

該設備適用于污水處理廠、石化、制藥、污水處理、油漆廠、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠等產生異味的場所。

?電鍍生產線

電鍍生產線被認為是一種環(huán)境污染源。這也是事實：許多電鍍廠繼續(xù)向地球、河流和大氣排放有害化學物質。如果不加以控制，環(huán)境將受到嚴重污染。

事實上，這種情況也限制了電鍍行業(yè)的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨勢是使電鍍生產處于可控狀態(tài)，特別是控制其排放。

這些排放物往往含有金屬，浪費金屬就是浪費金錢。但除了經濟因素外，環(huán)保的真正動力還是政府的重視。目前，世界上大多數國家都已立法明確限制電鍍排放中有害物質的濃度和總量。

電鍍生產線公司

電鍍生產線公司——我公司生產的電鍍設備：

1回收率高達90%～95%，濃水排放少。

采用我公司自主研發(fā)的工業(yè)工藝技術和進口核心部件，部分中水通過模塊回流至原水進水端，增加原水水量。另外，膜組件巧妙的多芯、多級布置，保證了整體的高回收率而無膜污染。

2良好的性能

系統(tǒng)各模塊之間設置在線和離線監(jiān)測系統(tǒng)，并配備多功能pod在線檢測儀，隨時反映系統(tǒng)運行情況，保證出水水質。

3有效率、全自動化設計，操作簡單，人工成本低。

系統(tǒng)采用全自動控制，可手動和自動切換。每個模塊獨立運行，并通過懸掛機構控制。整個系統(tǒng)可實現全自動運行和無人值守。