激光焊接在汽車行業(yè)的前景

汽車工業(yè)是一個(gè)需要大量加工和測(cè)試的生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)，也是激光技術(shù)應(yīng)用廣泛的行業(yè)之一。由于激光焊接工藝擁有高加工質(zhì)量、效率l高、柔性好等優(yōu)勢(shì)，隨著汽車輕量化概念的不斷深入、安全性能觀念日益增強(qiáng)，激光焊接工藝在汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒌玫礁嘀匾暫透鼜V泛應(yīng)用。

在汽車加工中，鋁合金是一種較非常普遍的材料，而激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。使用激光進(jìn)行焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁合金材料的高l效保護(hù)。然而，在鋁合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端，這是由鋁合金自身的熱力性能所決定的。使用激光焊接雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁合金元件的有效保護(hù)，卻無(wú)法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過(guò)程中常發(fā)現(xiàn)象。

塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械的應(yīng)用

分析儀器

分析儀器通常配備有設(shè)計(jì)為一次性使用的特定部件。為盡可能降低成本，這些部件多數(shù)為塑料制品。

圖中的部件在中國(guó)研發(fā)，用于血液分析。此處將選用輪廓焊接工藝。因?yàn)閮蓚€(gè)部件均為透明設(shè)計(jì)，所以對(duì)焊接工藝有著特殊要求。為能吸收激光射束，接合兩個(gè)不同部件時(shí)一般情況下必須將透明部件放在上方，位于下方的部件具備吸收能力。此處的兩個(gè)接合部件－外殼和罩蓋－均為透明。因此在實(shí)際的焊接過(guò)程開始之前，作為激光束吸收器置于兩個(gè)部件的焊縫上。

光束對(duì)激光焊接機(jī)有影響嗎

伴隨著近幾年來(lái)在我國(guó)金屬激光焊接機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的迅速發(fā)展趨勢(shì)，大家對(duì)激光焊接機(jī)早已耳聞目睹。激光自動(dòng)焊接機(jī)焊接工藝是集激光設(shè)備、焊接工藝、自動(dòng)化控制、原材料技術(shù)性、機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)性及設(shè)計(jì)產(chǎn)品為一體的綜合性技術(shù)性。做為智能制造機(jī)器設(shè)備，在高寬比自動(dòng)化技術(shù)的今日，激光器自動(dòng)焊接早已剛開始融進(jìn)到每個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)式自動(dòng)焊機(jī)不一樣的是，蘇州楚天激光有限公司的閉環(huán)控制系統(tǒng)激光焊接機(jī)不需應(yīng)用電級(jí)，沒有電級(jí)環(huán)境污染或損傷的顧忌。且因不屬于容柵電焊焊接制造，機(jī)器的損耗及形變皆可降至很少。此外，閉環(huán)控制系統(tǒng)激光焊接機(jī)激光發(fā)生器光線的動(dòng)能特點(diǎn)規(guī)定較高，關(guān)鍵包含激光的光波長(zhǎng)和光線的輸出功率與功率。在生產(chǎn)制造每一臺(tái)激光焊接機(jī)時(shí)對(duì)品質(zhì)的規(guī)定都較為嚴(yán)苛，那麼這類激光焊接機(jī)的品質(zhì)會(huì)立即危害到激光器光線的可靠性？

全自動(dòng)焊接機(jī)與手工焊接的區(qū)別

      全自動(dòng)焊接機(jī)和全自動(dòng)單片焊接機(jī)與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢(shì)：

      ①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時(shí)的各種人為因素的影響，比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等，從而保證焊接的一致性、可靠性。

      ②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量，降低管理難度及產(chǎn)品成本?，F(xiàn)在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板頭疼的事情，自動(dòng)焊接機(jī)能大量減少雇傭人員。

      ③串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽(yáng)能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。