碳元素不同的排列組合會(huì)形成不同的物質(zhì)，比如金剛石和石墨，就是因?yàn)樘荚氐呐帕薪M合不一樣造成的。炭黑的主要元素也是碳元素，所以炭黑的性質(zhì)也取決于碳元素的結(jié)構(gòu)，用于PE管材的炭黑需要很好的分散性能才行，不同的色母料在上佳的條件下混合所得的產(chǎn)物與炭黑的粒徑相關(guān)。它的主要成份是碳元素，其微晶具有準(zhǔn)石墨結(jié)構(gòu)，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚熔體構(gòu)成。所以炭黑的分散性除了取決于物理混合因素之外，也取決于炭黑色母料的本身性質(zhì)，炭黑的粒徑越小，分散效果也就越好。

炭黑的生產(chǎn)方法：爐法

由天燃?xì)饣蚋叻紵N油料在反應(yīng)爐中經(jīng)不完全燃燒或熱解生成炭黑，此種炭黑稱為爐黑，是炭黑品種中產(chǎn)量大、品種多的一類。爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著match區(qū)別是，其粒子的熔結(jié)或聚結(jié)程度可根據(jù)不同用途來調(diào)節(jié)。所以,同一粒徑范圍的爐黑,又分為若干不同結(jié)構(gòu)的衍生品種。另外，爐黑的含氧量通常比槽黑低（少于1%），表面呈中性或弱堿性。爐黑生產(chǎn)的特點(diǎn)是，燃料在反應(yīng)爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。燃燒和裂解過程同時(shí)發(fā)生。以天燃?xì)鉃樵现瞥傻乃蕴己诜Q“氣黑”，以燃料油為原料，根據(jù)制作工藝的不同，可分為“爐黑”與“燈黑”。根據(jù)所用原料形態(tài)的不同，爐黑生產(chǎn)可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天燃?xì)?。油爐法的燃料可以是天燃?xì)狻⒔範(fàn)t氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產(chǎn)工藝流程中，反應(yīng)爐是核心設(shè)備。生產(chǎn)不同品種的爐黑需采用不同結(jié)構(gòu)尺寸的match反應(yīng)爐?？諝夂腿剂显诜磻?yīng)爐中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢凇Ｌ亢趹腋∮谌加鄽庵行纬蔁煔?。煙氣?jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，然后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒，然后在干燥機(jī)中干燥。

墻面基材酸堿性對(duì)炭黑保色性的影響

水性炭黑色漿穩(wěn)定的理想pH值在6.5～10范圍內(nèi)。炭黑色漿在應(yīng)用過程中應(yīng)注意施工墻面的堿性強(qiáng)弱，堿性太強(qiáng)則色漿易褪色，明顯的現(xiàn)象是刷過乳膠漆的墻面泛堿、咬色、發(fā)白。氣黑的生產(chǎn)工藝氣黑此名稱源于其生產(chǎn)過程：原料烴加熱時(shí)先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內(nèi)，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發(fā)出的大量扇形的火焰中生成。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)涂裝墻面的堿性強(qiáng)弱進(jìn)行測(cè)試，如堿性太強(qiáng)應(yīng)先對(duì)墻面進(jìn)行處理方可施工（可用5％～10％的草酸溶液清洗）。施工墻體必須清潔、干燥、無油，且pH值不大于10，含水率小于15％。