當(dāng)軋機(jī)和軋輥出現(xiàn)不良時(shí)的解決方式

軋機(jī)在使用過(guò)程中，很多不良的現(xiàn)象導(dǎo)致的結(jié)果都是非常嚴(yán)重的，如果我們對(duì)軋機(jī)不是特別了解的話，那么在這類問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，我們肯定也無(wú)法及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決，為了保證軋機(jī)加工的工件在成型方面的質(zhì)量，也是為了更有效的延長(zhǎng)軋機(jī)在使用上的壽命，小編之后介紹的內(nèi)容，希望大家能夠認(rèn)真閱讀并牢記于心。冷軋機(jī)設(shè)備使用中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)正常使用極限，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防修理，更換磨損零件，防止故障發(fā)生。

軋機(jī)比較長(zhǎng)出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有堆鋼和卡鋼兩種，這時(shí)候我們只需要將軋機(jī)的上輥迅速的抬起，并且將軋輥進(jìn)行及時(shí)的冷卻就可以了，因?yàn)橹挥挟?dāng)扎件在溫度比較低的時(shí)候，我們才能將其停止并進(jìn)行有效的處理工作，但是如果軋機(jī)的軋輥在無(wú)水的冷卻情況下，已經(jīng)運(yùn)行了比較長(zhǎng)一段時(shí)間的話，那我們就必須將軋輥整個(gè)的拆卸下來(lái)，主要是為了能夠讓其進(jìn)行比較緩慢的冷卻，如果是直接使用冷卻水澆注冷卻的話，那么其造成的后果會(huì)非常的嚴(yán)重。這一點(diǎn)再次提醒我們，軋機(jī)這么重要的設(shè)備，就算是一顆螺絲都不能馬虎，更不用說(shuō)是電機(jī)的核心所在了。

而且軋機(jī)在整個(gè)軋制的過(guò)程中，常出現(xiàn)的應(yīng)該就是氧化膜，如果我們一直放任并不及時(shí)處理的話，那么當(dāng)氧化膜形成一定厚度之后，氧化膜會(huì)整個(gè)的脫落而且會(huì)在軋輥的槽內(nèi)形成各種不同的缺陷，所以不管是軋輥還是軋機(jī)，整個(gè)使用的結(jié)果都在于我們的如何使用。

購(gòu)買冷軋機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、軋制能力

軋制能力指的是冷軋機(jī)能軋制多大直徑的母材，比如直徑5-9毫米、直徑6.5-11毫米，這也是衡量一臺(tái)機(jī)器是否符合客戶生產(chǎn)要求的硬性指標(biāo)。

2、型號(hào)

通常情況下，冷軋機(jī)的型號(hào)都由“LZ” 數(shù)字組成，“LZ“字母是冷軋漢語(yǔ)拼音的首字母的縮寫；而字母“LZ”后的數(shù)字則表示的是這款冷軋機(jī)軋輥的直徑。我們經(jīng)常在操作冷軋機(jī)的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)輥箱被燒毀的現(xiàn)象，這種情況的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重的影響到整個(gè)軋機(jī)的正常運(yùn)行，而且很多朋友在一次遇到這種情況的時(shí)候，都沒(méi)法找出解決的方式，今天小編就給大家重點(diǎn)介紹下吧。比如軋輥直徑150的冷軋機(jī)其型號(hào)標(biāo)識(shí)就為L(zhǎng)Z150，以此類推。不過(guò)，冷軋機(jī)的型號(hào)還是要看軋輥直徑，前面的字母不必太在意，關(guān)鍵是型號(hào)標(biāo)識(shí)后的數(shù)字，那才是硬性指標(biāo)。

3、生產(chǎn)產(chǎn)品的類型

一般可分為三肋冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)兩種。所謂的三肋冷軋機(jī)就是軋制出三面都帶有肋紋的鋼筋，而兩肋冷軋機(jī)就是軋制出兩面都帶肋的鋼筋。

國(guó)際上，不銹鋼板帶生產(chǎn)技術(shù)裝備發(fā)展的特點(diǎn)是設(shè)備大型化，生產(chǎn)連續(xù)化與自動(dòng)化、檢測(cè)在線化。其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和裝備保證了生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對(duì)產(chǎn)品的薄型化、寬幅化和對(duì)價(jià)格要求，冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)技術(shù)裝備向以下幾個(gè)方面發(fā)展。

(1)提高作業(yè)率，小時(shí)產(chǎn)量、收得率及滿足用戶要求為目的，冷軋板帶加工向大型化、薄型化和高速化發(fā)展。

(2)為保證厚度精度，在冷軋機(jī)上配置了壓下AGC、張力AGC、秒流量AGC等自動(dòng)測(cè)量控制系統(tǒng)，厚度精度可達(dá)到微米級(jí)。

(3)為保證帶鋼板形平直度，在高速冷軋機(jī)上配置的帶鋼平直度測(cè)量及自動(dòng)控制系統(tǒng)，在精整線上采用拉、彎矯直技術(shù)，使用帶板形儀的六輥HC軋機(jī)作為平整機(jī)，以確保帶鋼板形平直度，可生產(chǎn)平直度達(dá)1—21的薄帶。一、裝配質(zhì)量要求冷軋機(jī)各連接處按要求緊固無(wú)松動(dòng)，各調(diào)整機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，安全，限位裝置功能可靠，無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。為了能軋出寬而薄的帶鋼，且軋制道次少，軋制時(shí)間短，帶鋼尺寸準(zhǔn)確，厚度變化小，帶鋼平直度和表面質(zhì)量好，特別是能經(jīng)濟(jì)地軋制高強(qiáng)度薄規(guī)格帶鋼，并保證每道次壓下量及總壓下量大，世界上不銹鋼冷軋機(jī)大多采用小輥徑工作輥的多輥軋機(jī)，也有的采用連續(xù)軋機(jī)軋制不銹鋼板。