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發(fā)布時間:2021-05-13 11:13  

齒輪齒條從設計要點到應用與選型

什么是齒輪?是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件傳動,可實現(xiàn)改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動、傳動比準確、功率范圍大等優(yōu)點,齒輪機構在工業(yè)產品中廣泛應用。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉動來傳送動力。將兩個齒輪分開,也可以應用鏈條、履帶、皮帶來帶動兩邊的齒輪而傳送動力。

齒輪各總分名稱

什么是齒條?齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。分為直齒齒條斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。

齒條裝配須知

齒條可以對接安裝到任意長度。裝配時兩根齒條之間的間隙需調整至配合齒距。安裝齒條需使用定位銷。一步定位并緊固齒條第二步用反向齒規(guī)為下一根齒條定位。

第三步逐個檢查每個接口,用圓棒檢測齒條的平行度。


升降機齒輪材料對齒輪性能和使用壽命的影響

升降機齒輪材料對齒輪性能和使用壽命的影響

塔機升降機配件升降齒輪  

升降機齒輪的使用壽命及性能與選材上有很大的關系:

  一、材料的選擇

  升降機齒輪應按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。一般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低、中碳合金鋼,如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求較高的重要齒輪可選用38CrMoAlA氮化鋼,非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。

  二、升降機齒輪的熱處理

  升降機齒輪加工中根據(jù)不同的目的,安排兩種熱處理工序:

  1.毛坯熱處理:在齒坯加工前后安排預先熱處理正火或調質,其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應力、改善材料的可切削性和提高綜合力學性能。

  2.齒面熱處理:齒形加工后,為提高齒面的硬度和耐磨性,常進行滲碳淬火、高頻感應加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

  3.齒輪毛坯 齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結構簡單且對強度要求低的齒輪。當齒輪要求強度高、耐磨和耐沖擊時,多用鍛件,直徑大于400~600mm的齒輪,常用鑄造毛坯。為了減少機械加工量,對大尺寸、低精度齒輪,可以直接鑄出輪齒;對于小尺寸、形狀復雜的齒輪,可用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯,以提高勞動生產率、節(jié)約原材料。


升降機齒輪廠家解析齒輪斷裂的原因

 升降機配件中磨損嚴重,容易發(fā)生斷裂的就是齒輪,為什么升降機齒輪出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象呢?

  在齒輪嚙合過程中,從動輪的輪齒與主動輪相接觸是由齒頂掃向齒根,齒根部位往往承受的交變彎曲應力,而節(jié)線上部的齒面承受的是脈動交變壓應力。較低的齒表面硬度會造成齒輪表面抗接觸疲勞強度降低,在交變應力作用下形成磨損嚴重的齒面和表面麻點甚至剝落坑。齒根處較低的硬度將降低齒輪的彎曲疲勞強度。再加上該處有夾雜物存在,因此在交變應力作用下,疲勞裂紋在齒根處萌生并擴展。

  上述分析看出,升降機齒輪的斷裂屬于疲勞斷裂,疲勞裂紋起源于齒根部。齒根部不是馬氏體組織,硬度較低,且承受的交變應力,當材料疲勞強度不足以承受載荷作用力時,發(fā)生疲勞性質的斷裂。

  齒表面硬度相對較低,致使齒輪在傳動過程中齒表面形成嚴重磨損,在接觸應力作用下,齒表面形成接觸疲勞損傷。另外,升降機齒輪材料存在較嚴重的組織缺陷,有鑄造缺陷和較大尺寸的夾雜物,使得材料的疲勞抗力降低。

  結論與建議齒輪材料中有夾雜物存在以及齒根表面硬度較低,在承受交變應力作用下,疲勞裂紋在齒根部處起源,后造成齒輪的斷裂。建議按照齒輪使用條件合理選擇齒輪用材料和處理工藝,保證足夠的齒表面硬度和良好的組織狀態(tài);對升降機齒輪運轉狀況進行測試,以獲得齒輪運行狀況的具體數(shù)據(jù),為齒輪的設計、加工提供依據(jù)。


面齒輪傳動的齒面生成和彎曲應力分析

齒輪傳動是機械傳動中基本的傳動方式。面齒輪傳動是一種新型齒輪傳動,它有許多獨特的優(yōu)點,尤其是在高速重載的場合。本文研究了正交面齒輪的齒面生成及其應用設計、基于斜齒小齒輪的面齒輪的齒面生成和幾何建模、面齒輪傳動的彎曲應力分析。 在正交面齒輪齒面生成的研究中,通過嚙合處的相對速度和公法線,根據(jù)嚙合原理中齒面的嚙合條件,推導了面齒輪的齒面方程、面齒輪齒頂變尖與齒根根切的條件;推導了面齒輪的大齒寬系數(shù);對面齒輪的齒面、齒根過渡曲面進行了可視化;并討論兩種新型的基于面齒輪的行星傳動機構設計方案,對其傳動比和傳動效率進行了對比分析。 在基于斜齒小齒輪的面齒輪的齒面生成和幾何建模中,研究了刀具齒輪的兩種生成方法,一種是利用傳統(tǒng)的螺旋漸開線小齒輪的包絡原理,另一種是利用由齒條刀具生成的小齒輪的包絡原理;推導了基于斜齒小齒輪的面齒輪的齒面方程,討論了其齒寬的限制條件;編制了相應的程序,實現(xiàn)了基于斜齒小齒輪的面齒輪的齒面可視化,并得到了其三維幾何模型。 在面齒輪傳動的彎曲應力有限元分析中,分別分析了圓柱齒輪和面齒輪在齒頂受載時輪齒的彎曲應力分布規(guī)律;討論了外力作用位置沿齒長方向變化與螺旋角變化時圓柱齒輪和面齒輪彎曲應力的變化規(guī)律。




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