真空鍍膜設(shè)備鍍鋁工藝要求：

真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請(qǐng)求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進(jìn)步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護(hù)樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。

真空電鍍?cè)O(shè)備的監(jiān)控方法

隨著基礎(chǔ)工業(yè)及高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展，對(duì)、表面改性及涂層技術(shù)的需求向縱深延伸，國(guó)內(nèi)外在該領(lǐng)域與相關(guān)學(xué)科相互促進(jìn)的局勢(shì)下，表面改性與涂層工藝模擬和性能預(yù)測(cè)等方面都有著突破的進(jìn)展。以下就和大家介紹一下真空電鍍?cè)O(shè)備的監(jiān)控方法：

1、目視監(jiān)控：使用眼睛監(jiān)控，因?yàn)楸∧ぴ谏L(zhǎng)的過程中，由于干涉現(xiàn)象會(huì)有顏色變化，我們就是根據(jù)顏色變化來控制膜厚度的，此種方式有一定的誤差，所以不是很準(zhǔn)確，需要依靠經(jīng)驗(yàn)。

2、極值監(jiān)控法：當(dāng)膜厚度增加的時(shí)候其反射率和穿透率會(huì)跟著起變化，當(dāng)反射率或穿透率走到極值點(diǎn)的時(shí)候，就可以知道鍍膜之光學(xué)厚度ND是監(jiān)控波長(zhǎng)（入）的四分之一的整倍數(shù)。但是極值的方法誤差比較大，因?yàn)楫?dāng)反射率或者透過率在極值附近變化很慢，亦就是膜厚ND增加很多，R/T才有變化。反映比較靈敏的位置在八分之一波長(zhǎng)處。

3.定值監(jiān)控法：此方法利用停鍍點(diǎn)不在監(jiān)控波長(zhǎng)四分之一波位，然后由計(jì)算機(jī)計(jì)算在波長(zhǎng)一時(shí)總膜厚之反射率是多少，此即為停止鍍膜點(diǎn)。

4.水晶振蕩監(jiān)控：利用石英晶體振動(dòng)頻率與其質(zhì)量成反比的原理工作的。但是石英監(jiān)控有一個(gè)不好之處就是當(dāng)膜厚增加到一定厚度后，振動(dòng)頻率不全然由于石英本身的特性使厚度與頻率之間有線性關(guān)系，此時(shí)必須使用新的石英振蕩片。

真空鍍是否會(huì)改變表面拋光？

其實(shí)每個(gè)不同的拋光效果，產(chǎn)品表面的凹凸就不一致，那光打在產(chǎn)品表面時(shí)候反射出來就是不一樣的，所以不同產(chǎn)品的表面前處理不一樣，折射的光度就會(huì)不一樣，色澤也是有差別的。真空鍍膜是將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程，是物理過程的物質(zhì)轉(zhuǎn)移，PVD真空鍍膜一般不會(huì)改變或影響產(chǎn)品的表面光度，所以顏色的艷麗或表面效果與產(chǎn)品本身有很大原因

常見問題，為什么我的產(chǎn)品經(jīng)過真空鍍膜機(jī)鍍膜后顏色不如其他產(chǎn)品亮？首先對(duì)于不同光潔度的鏡光產(chǎn)品，即便在同樣的工藝中生產(chǎn)，鍍膜后的效果還是會(huì)有所差異，所以產(chǎn)品的光亮還是與產(chǎn)品本身有較大關(guān)聯(lián)。而且同一爐出來的產(chǎn)品顏色不一樣？PVD真空鍍膜是離子之間的物理結(jié)合，不是在外界當(dāng)添加的固定顏色，所以即便是同樣的參數(shù)去制作的產(chǎn)品，顏色也會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品的材質(zhì)以及表面處理不一樣而不一致。