如今石墨模具設(shè)計(jì)已經(jīng)從人工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方式轉(zhuǎn)化為依靠計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方式?，F(xiàn)代石墨模具企業(yè)都廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進(jìn)行決策。模擬分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。同時(shí)，數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用使設(shè)計(jì)師可以在更大范圍內(nèi)共享設(shè)計(jì)資料、信息、資源和展開(kāi)合作，使現(xiàn)代石墨模具設(shè)計(jì)的總水平上升到一個(gè)從未有過(guò)的高度?，F(xiàn)代石墨模具的加工更多的依靠自動(dòng)化程度較高的、率機(jī)床。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，石墨模具的變形小，因此石墨模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用最廣泛的。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測(cè)，必須設(shè)備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。同時(shí)，數(shù)控加工設(shè)備也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎(chǔ)，有助于實(shí)現(xiàn)石墨模具制造的全自動(dòng)加工。

這幾年隨著模具行業(yè)的發(fā)展，石墨模具不斷沖擊著傳統(tǒng)的模具市場(chǎng)，石墨自身具有其他金屬材質(zhì)無(wú)可代替的特性，使得石墨成為模具制造的選擇材料。在實(shí)際的石墨模具應(yīng)用中，對(duì)石墨模具是行業(yè)一直關(guān)注的焦點(diǎn)。注意石墨模具浸漬器皿的材質(zhì)，浸漬器皿可以根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際條件選用合適的材料進(jìn)行制作，但是要注意材質(zhì)的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，采用所賜應(yīng)用的浸漬器皿。選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿，在選擇浸漬器皿時(shí)候，要根據(jù)石墨模具的小大來(lái)挑選，先把要浸漬的液倒入器皿中，但是要蓋過(guò)石墨模具的10cm左右。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測(cè)，必須設(shè)備齊全，配套合理。注意浸漬時(shí)間，在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個(gè)小時(shí)左右。如果要進(jìn)一步提高石墨模具的需要在在特定的設(shè)備中減壓的方法來(lái)進(jìn)行。自然晾干，把浸漬好的石墨模具放在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行自然晾干，2到3天就可以使用了。

根據(jù)石墨模具具有必定的工作周期，一切的石墨模具都應(yīng)該順便相關(guān)的保護(hù)程序和保護(hù)周期的文件記實(shí)。一般，操控內(nèi)部的油脂水平緩齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷(xiāo)和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的工作狀況是確保不亂出產(chǎn)的紐帶。硬質(zhì)合金和其他粉末冶金工藝的生產(chǎn)通常由用于壓制和燒結(jié)瓷船的石墨材料制成。其它影響出產(chǎn)的要素還包含，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，因?yàn)槁┧蚶淠纬傻蔫F銹和腐蝕等。

石墨棒在市場(chǎng)上也得到許多用戶(hù)的認(rèn)可，被廣泛的應(yīng)用在不同的領(lǐng)域中。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，使用溫度可高達(dá)3000攝氏度，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。石墨棒的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)小，加工性能好，耐高溫，價(jià)格較便宜。當(dāng)石墨在熱壓燒結(jié)過(guò)程中起模具支撐作用時(shí)，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折和抗壓強(qiáng)度越高越好，體積密度應(yīng)大于1。因?yàn)槭艟哂心透邷氐男阅埽越?jīng)?？稍谝苯鹦袠I(yè)中應(yīng)用，可用石墨棒來(lái)制作石墨坩堝，所以石墨棒應(yīng)用在煉鋼中可稱(chēng)為保護(hù)劑，冶金的內(nèi)襯。