我公司生產(chǎn)的煤倉襯板基礎(chǔ)板是用Q345低合金高強度鋼板與耐磨瓷釉高溫燒結(jié)而成。瓷釉和基板的牢固結(jié)合，其滲透密著性能良好。瓷釉熔化在基板上，像鏡面一樣的光滑，再加上耐磨搪瓷的堅硬，耐磨性，耐腐蝕，耐高低溫等特點各項理化性能得到了大大的提高。優(yōu)化組合的結(jié)果是綜合機械性能提高了1.5倍。Q345鋼：12錳(MnV)，14錳鈮(MnNb)，16錳錸(MnRe)，16(Mn)等多個鋼種的替代，而不僅僅是替代16錳(Mn)鋼一種材料。

如何解決全封閉煤倉內(nèi)部降塵的問題？

       除了合理地設計煤倉的通風系統(tǒng)外，企業(yè)還應該在倉內(nèi)設置噴淋或噴霧設備。這種設備利用自動控制系統(tǒng)，射程覆蓋堆煤和作業(yè)范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來降低倉內(nèi)的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時也能節(jié)約用水。此外，噴淋或噴霧設備還應該與倉內(nèi)的防爆自燃預警系統(tǒng)相結(jié)合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預警值就會自動報警，同時啟動噴淋或噴霧設備，以此保證煤倉及作業(yè)人員的安全。

已建成全封閉煤倉通風差如何改造？

       煤場實施全封閉煤倉后，很多設計單位做通風設計時，基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風天窗的自然通風設計。

       實際使用時，大部分全封閉煤倉通風較差，倉內(nèi)通風不暢導致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大，煤倉下部的百葉窗受到主導風向的影響較大，當煤倉所在地主導風向和百葉窗垂直時，百葉窗進風可以滿足通風需求，但當百葉窗和主導風向平行時，百葉窗的進風量就難以滿足通風需求，導致通風不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風天窗的設計，受煤倉縱向布置方向和所在地主導風向角度的影響巨大，當角度在90度左右時，進風量可以滿足通風要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉的通風應采用專業(yè)的全封閉煤倉通風軟件進行計算和分析，并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設置通風帶，采用風幕式通風方式，才能從根本上解決煤倉的通風問題。

煤倉襯板在煤倉上下鎖口是煤倉襯板整個支護的關(guān)鍵，煤倉襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程，而煤倉上、下鎖口是煤倉襯板整個支護的關(guān)鍵,如何提高煤倉上、下鎖口的支護強度,如何提高上鎖口抗擠壓性能，如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。

為了確保煤倉上、下鎖口的支護強度,煤倉上、下鎖口幾乎都采用厚度不低于500mm的鋼筋混凝土支護。鋼筋混凝土支護是先架設好鋼筋籠，再穩(wěn)好煤倉襯板后澆筑混凝土而成,正常斷面的巷道所需的鋼筋籠由地面架工好成品后,在井下施工地點象架設U型棚支架一樣各部分鋼筋籠搭設架設而成。