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水泥磚機(jī)設(shè)備重皮現(xiàn)象幾種原因
重皮現(xiàn)象出現(xiàn)一般有如下幾種原因:
一、粉料中所含水分過(guò)多,讓磚塊凝固膠著力不夠,導(dǎo)致磚塊脫離模具是被拉扯就容易出現(xiàn)重皮,所以根據(jù)不同的模具要嚴(yán)格按照說(shuō)明書的水分比例進(jìn)行攪拌;
二、粉料加水后陳腐時(shí)間過(guò)短,也會(huì)造成重皮;
三、模具的設(shè)計(jì)不合理,比如模具空間太小,排氣控制的時(shí)間過(guò)短等都會(huì)引起重皮,高新機(jī)械研制的新型水泥磚機(jī)是嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)模真的相關(guān)尺寸,可完全杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生;
如果施工過(guò)程中確實(shí)存在重皮現(xiàn)象,解決的辦法是盡量按照磚機(jī)說(shuō)明書標(biāo)明的水分含量來(lái)添加水分,適當(dāng)延長(zhǎng)粉料的攪拌和陳腐時(shí)間,減低沖壓速度,增大模具間隙,延長(zhǎng)排氣時(shí)間等對(duì)癥處理。
調(diào)試免燒磚機(jī)的具體方法
免燒磚機(jī)裝置完一定要對(duì)機(jī)器停止調(diào)試:調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)與料筒底板的間隙,應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
調(diào)整軌道高度,使頂出磚坯后,模面應(yīng)高于盤面1㎜(允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整)。 調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸,使它可以壓出請(qǐng)求的磚坯。 免燒磚機(jī)裝置終了后,必需停止試車,試車包括空截和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)兩局部。
試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器停止外觀檢查,擰緊尚未緊固零件,肅清回轉(zhuǎn)盤外表上, 橫孔內(nèi)及其它傳動(dòng)部件上的雜物,同時(shí)應(yīng)對(duì)各光滑點(diǎn)加足光滑油,然后 人工搬動(dòng)機(jī)器,將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周,經(jīng)檢查機(jī)器,確認(rèn)沒(méi)有卡住現(xiàn)象為止。
一切檢查合格后,方可停止空車實(shí)驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí),空車實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況,電機(jī)溫升及光滑狀況,留意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實(shí)驗(yàn)合格后,再逐漸增加喂料量,停止負(fù)荷實(shí)驗(yàn),再檢查各局部在負(fù)荷作用下的工作狀況,負(fù)荷實(shí)驗(yàn)不少于4小時(shí)。
夾磚機(jī)螺絲松動(dòng)要及時(shí)檢查
夾磚機(jī)的搬運(yùn)速度和工作效率是受到用戶一致認(rèn)可的,自動(dòng)搬磚,不需要耗費(fèi)太多的人力和時(shí)間就可以完成整個(gè)工作,所以現(xiàn)各大磚廠中對(duì)夾磚機(jī)的使用是非常普遍的。不論什么設(shè)備在使用之前都要開(kāi)展一系列的檢查工作,確保正常無(wú)誤后方可開(kāi)始工作,夾磚機(jī)也不例外。在使用夾磚機(jī)之前,工作人員應(yīng)該對(duì)夾磚機(jī)周身仔細(xì)的檢查一遍,比如看看各部件的螺絲有沒(méi)有松動(dòng)之類的,因?yàn)槁萁z松動(dòng)會(huì)給夾磚機(jī)帶來(lái)很大的影響。接下來(lái)山東夾磚機(jī)廠家就為您詳細(xì)的介紹螺絲對(duì)夾磚機(jī)起到的主要影響。
夾磚機(jī)零部件的螺絲直接關(guān)系到夾磚機(jī)的正常運(yùn)行,夾磚機(jī)在使用的過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象要立即停止運(yùn)行夾磚機(jī)進(jìn)行檢查,否則就有可能引起很嚴(yán)重的危害。很多人在使用夾磚機(jī)的時(shí)候不太注意這種情況,實(shí)際上在使用夾磚機(jī)進(jìn)行夾磚塊的時(shí)候要注意這類情況的出現(xiàn)。不要覺(jué)得一個(gè)螺絲不會(huì)影響夾磚機(jī)的使用,這種僥幸心理是不可有的。這種想法會(huì)給用戶造成很大的損失。