內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的使用特性

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長(zhǎng)了整體噴槍的使用壽命。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來安放內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的噴煤裝置，彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭，一端安裝在風(fēng)口上，一端內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍通過卡子進(jìn)入爐體內(nèi)，當(dāng)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍拔出后，彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口，保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：彈子閥從外形上來分一般有方形、圓形（棗核形）、彎道形等幾種，方形和棗核形用的比較多，其中方形可以制成可拆卸式，便于內(nèi)腔錐部耐磨部位及彈子定期檢查，在磨損或堵管時(shí)可以拆裝、修復(fù)、更換，既具有可修復(fù)，可長(zhǎng)期持續(xù)利用的特點(diǎn)，延長(zhǎng)了彈子閥的使用壽命，有效的為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。而上罐也稱為加料罐，它僅當(dāng)向下罐裝粉時(shí)才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài)，而其本身在裝粉稱量時(shí)，則處于常壓狀態(tài)。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍產(chǎn)品詳情

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。公司主要銷售的內(nèi)襯剛玉陶瓷復(fù)合管是目前市場(chǎng)應(yīng)用在管道輸送行業(yè)里性價(jià)比較高的、較為理想的產(chǎn)品。

現(xiàn)代高爐所用的內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長(zhǎng)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的使用壽命，我們成功開發(fā)了“內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的質(zhì)量問題。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的優(yōu)勢(shì)

1.耐磨性好

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的工藝特點(diǎn)和使用特性

工藝特點(diǎn)：　

1、內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍采用了高溫合金材料?！?

2、內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”技術(shù)?！?

使用特性：　

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)……　

2、內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

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