針對不銹鋼加工的工藝要求會越高，不銹鋼折彎加工的特點(diǎn)。 　　

首先考慮到這種加工所選擇的材料為不銹鋼，所以在很多的方面都與平常的鈑金加工不太一樣，就拿焊接的方式來講，尋常的鈑金焊接一般采用的是電焊或者是氣焊，但是不銹鋼板金使用的卻是弧焊，這是一種特種焊接，在焊接的過程中鈑金的間隔不宜過大，否則會致使鈑金變形影響美觀。 　　

其次就是折彎，這一道工序在整個(gè)鈑金加工中占有著比較重要的地位，通常來講應(yīng)該是由經(jīng)驗(yàn)非常豐富的操作員完成，操作員應(yīng)該在鈑金加工前就應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的需求將鈑金加工的設(shè)計(jì)圖紙完成。

不銹鋼零件加工的檢驗(yàn)

檢驗(yàn)是選用測量用具對毛坯、零件、制品、原材料等進(jìn)行尺度精度、形狀精度、方位精度的檢測，以及通過目視檢驗(yàn)、無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。

測量用具包含量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。別的螺紋的測量可用螺紋千分尺、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。

不銹鋼零件加工關(guān)于材料的挑選是十分的嚴(yán)格的，材料和工藝直接就影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，價(jià)格等，在加工的過程中，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就要按照正確的工藝過程來進(jìn)行加工。

加工前應(yīng)對材料的表里表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結(jié)疤、扎折、發(fā)紋等缺點(diǎn)存在

不銹鋼零件加工時(shí)，周圍場所不能夠有碳鋼物質(zhì)存在，如有,可用橡膠包扎好碳鋼件避免鐵污染不銹鋼。

加工時(shí)所運(yùn)用的東西都應(yīng)符合要求，并應(yīng)標(biāo)上易于辨認(rèn)的標(biāo)志以標(biāo)明它僅用于不銹鋼加工。

不銹鋼零件加工不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時(shí)應(yīng)穿著好干凈的勞保用品。

不銹鋼零件加工關(guān)于材料切削的難易程度常稱為切削加工性。出色的切削加工性是指刀具耐用度（壽數(shù)）較高。材料的硬度、延展性、加工硬化、導(dǎo)熱性及磨蝕性等物理機(jī)械性能指標(biāo)對材料的切削加工性起決定效果，其聯(lián)絡(luò)是跟著硬度、延展性、加工硬化、導(dǎo)熱性及磨蝕性的前進(jìn)，材料切削加工性均呈降低趨勢。而材料的化學(xué)成分、金相安排則是決定其物理、力學(xué)性能的根據(jù)。