下料溜嘴、窯尾縮口以及溜嘴和縮口之間間隙的不合理造成窯尾漏料，要解決漏料，必須設(shè)計好窯尾溜槽的下料溜嘴、回轉(zhuǎn)窯的窯尾縮口以及溜嘴和下料溜嘴之間的間隙，處理好三者之間的關(guān)系。物料從溜嘴溜入到回轉(zhuǎn)窯時局部成堆積狀，當間隙不合理時，物料在隨筒體回轉(zhuǎn)的過程中會有一部分料從間隙擠出而造成漏料。窯尾預(yù)熱器的下料不均勻時，尤其是堵料時，物料會從溜嘴兩側(cè)沖出掉入密封內(nèi)，造成設(shè)備漏料。窯頭空氣密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)窯頭窯尾密封材料優(yōu)質(zhì),密封性好,水泥廠專用,生產(chǎn)線窯頭采用魚鱗片密封、冷風套冷卻,在生產(chǎn)中有時會從窯頭密封處漏灰及飛砂,為此,我們在窯頭又增加了一道密封裝置,收集漏灰和飛砂。實際窯尾下料始終是不均勻的，因此窯尾溜槽的溜嘴設(shè)計非常關(guān)鍵。根據(jù)上述情況在窯頭空氣密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司對用戶密封改造時首先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進行改造或重新設(shè)計，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。

窯頭窯尾密封對于環(huán)境保護的作用，窯頭空氣密封廠家能有效減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過?？諝饬?，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風，系統(tǒng)漏風會大大增加燃燒煤耗。這是一次跨時代的發(fā)展，不僅改進了窯頭密封漏風的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產(chǎn)效率。窯頭空氣密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司研制的窯頭空氣密封廠家可大大提高工業(yè)設(shè)備的使用壽命達三年。采用我公司窯頭空氣密封廠家裝置后，會有效的控制漏風漏灰現(xiàn)象，使您的企業(yè)節(jié)能減排效益提高。我們以取勝，誠信為本，服務(wù)周到，技術(shù)的經(jīng)營理念為新老客戶做到滿意的服務(wù)。

在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，從面保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，良好的密封是十分重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設(shè)備人窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度。這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負壓較大的地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從面導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。廊坊封達密封材料有限公司窯頭空氣密封廠家裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成， 本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為用戶年節(jié)省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。