若欲獲得規(guī)格型號更小和質量更強的規(guī)格無縫鋼管，盡量采用冷軋、冷拔或者二者協(xié)作的方法。冷軋一般在二輥式連續(xù)擠壓機上進行，無縫鋼管在變橫剖面圓洞槽和不動的錐形頂部所組成的環(huán)形焊接螺栓中冷軋。精密鋼管生產流程精軋管--檢測--去皮--檢測--加溫--破孔--磷化處理--刃磨--潤化吹干--冷軋--除油--切頭--檢測--標志--成品包裝1。冷拔一般在0.5～100T的多肽鏈式或雙推桿式冷拔機里進行。合金鋼冷撥無縫鋼管，重要用16號、20號、35號、45號鋼生產加工，除保證 成份和工藝性能外要做打壓測試，打皺、擴口、擠扁等試驗。冷拔無縫鋼管凈重計算方式:(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的凈重)

冷拔精密鋼管和一般一般無縫鋼管的區(qū)別：1、一般一般無縫鋼管主要特點是無電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接縫，可肩負十分大的工作壓力。商品能夠是很凹凸不平的鑄態(tài)或冷撥件。2、冷拔精密鋼管是近年來出現(xiàn)的商品，主要是外螺紋、表面型號規(guī)格有嚴苛的精度等級及表面粗糙度。一些鋁合金型材淬火造成飽合固溶體后，將其置放房間內溫度或稍高的適當溫度下保持長期，以提高 鋁合金型材的抗壓強度、抗拉強度或正電荷帶磁等。冷拔(軋)精密鋼管的特性：1.直徑更小。2.精度高可做小批量生產生3.冷拔（軋）出產量精度高和性能指標好。4.無縫鋼管橫占地更繁雜。5.無縫鋼管特性更優(yōu)越，金屬材料高分子材料較為至密

焊接前將精密鋼管加溫至后熱處理方法溫度并在電弧焊接焊接整個過程中對焊件持續(xù)升溫保持這一溫度，電弧焊接焊接開展后運用保溫隔熱材料對其進行保溫隔熱使其緩慢致冷。淬火能提高無縫管的抗拉強度和抗壓強度，但要減少其塑性形變。淬火中普遍的淬火劑有油、食用純堿和磷酸鹽溶液等。精密鋼管的回火將早就淬火的精密鋼管再度升溫到一定溫度，再用一定方法致冷稱作回火。重要生產鋼管型號:10、20、35、45、40cr、42crmo、16mn等經(jīng)商討，也可供應別的型號的細致無縫鋼管。其目的是消除淬火導致的內應力，降低抗壓強度和延展性，以得到 預計的工藝性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、淬火互相配合運用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法方法稱作調質處理