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玻璃打膠機(jī)打膠過(guò)程有玻璃渣出現(xiàn)怎么辦?
玻璃打膠機(jī)是一套專(zhuān)業(yè)的進(jìn)行玻璃加工制作的設(shè)備,他是進(jìn)行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設(shè)備。玻璃打膠機(jī)對(duì)于傳統(tǒng)的人工打膠機(jī)操作具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。
1、能夠有效的降低人工成本節(jié)約人力。
2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。
3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。
4、有效性,能夠有效的提高生產(chǎn)效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打膠機(jī)打膠過(guò)程有玻璃渣出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題我們應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行快速的排查解決。
根據(jù)我們技術(shù)人員的反饋一般情況下當(dāng)設(shè)備打膠過(guò)程有玻璃渣出現(xiàn)這種情況發(fā)生往往是由于一下幾個(gè)原因?qū)е碌摹?
1、膠嘴的護(hù)頭損壞。
2、鋁條深度檢測(cè)尺行走時(shí)刮到玻璃。
3,擋膠前進(jìn)或刮膠前進(jìn)氣缸力度過(guò)大。
既然我們已經(jīng)了解了發(fā)生這個(gè)問(wèn)題是由于上面的幾個(gè)原因?qū)е碌哪敲次覀兙烷_(kāi)始著手進(jìn)行處理。一般情況下我們的技術(shù)人員會(huì)通過(guò)幾下方法對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行處理,各位可以根據(jù)自身的情況進(jìn)行對(duì)號(hào)入座。
解決方法:更換新的膠嘴護(hù)頭。
解決方法:調(diào)節(jié)機(jī)頭高度,使檢測(cè)尺在玻璃中間。
解決方法:調(diào)節(jié)擋膠前進(jìn)或刮膠前進(jìn)氣缸的壓力。
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打膠機(jī)適用的液體
各種溶劑、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。歷史點(diǎn)膠機(jī)是從人工到自動(dòng)化的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變。它包含了機(jī)械、電氣、PLC程序的編寫(xiě)等。機(jī)器采用鋁型材材料,機(jī)身重量輕,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用單條直線導(dǎo)軌傳動(dòng)。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的理想體現(xiàn)。
接線盒自動(dòng)打膠機(jī)
1、主要部件:打膠平臺(tái) 機(jī)械本體、示教編程器、氣動(dòng)控制器、310ml鋁制裝膠桶。
2、適用工藝:接線盒尺寸不超過(guò)200mm;所有品牌單組份硅酮膠;
3、較有效涂膠行程范圍:X×Y×Z:200mm×200mm×100mm(特殊要求可訂制)。
4、膠線直徑:1-10mm任意可調(diào)。
5、膠線直徑誤差:≤10%(在任意截面、較高速度下)
6、打膠系統(tǒng)為三維伺服控制,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、直線、圓弧三維空間運(yùn)動(dòng)軌跡(為滿足客戶產(chǎn)品多樣化擴(kuò)展)。
7、一次工作循環(huán)周期:≤15S(含上、下料時(shí)間)。
8、X-Y-Z三維重復(fù)定位精度:±0.02
9、工作模式:自動(dòng)循環(huán)、三維聯(lián)動(dòng)。
10、X-Y-Z三維采用同步帶傳動(dòng)。
11、較高空行速度:500mm/ S。
12、打膠速度: 0-500mm/S內(nèi)可調(diào),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)。
13、供膠壓力:0.3~0.6MPa可調(diào)。
14、三軸聯(lián)動(dòng)方式:可滿足甲方產(chǎn)品多。
15、提高總體效率,節(jié)約膠體。
16、大容量:?jiǎn)未紊夏z量≥100cc。
17、自動(dòng)上膠。
打膠機(jī)概述
1.圓形點(diǎn)膠機(jī)PY-10DR是根據(jù)圓形產(chǎn)品的尺寸按比例制作一個(gè)相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品模具,由馬達(dá)帶動(dòng)產(chǎn)品模具旋轉(zhuǎn)而形成涂膠軌跡,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品均勻涂膠的工藝;
2.可隨意設(shè)定涂膠的前延續(xù)時(shí)間、后延續(xù)時(shí)間、吐膠時(shí)間、馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)角度、上膠均勻且無(wú)節(jié)點(diǎn)痕跡;
3.氣缸等關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口元件,使機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中迅捷并保持平穩(wěn),避免機(jī)械動(dòng)作的誤差;
4.控制系統(tǒng)以運(yùn)動(dòng)控制器及專(zhuān)業(yè)的點(diǎn)膠控制軟件,采用液晶顯示 按鈕操作方式,可對(duì)點(diǎn)膠速度及角度、正反轉(zhuǎn)角度任意設(shè)置,有效防止膠水的拉絲現(xiàn)象,操作簡(jiǎn)便;
5.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部分采用精密微步進(jìn)電機(jī),保證運(yùn)行軌跡的平穩(wěn)及均勻一致;
6.獨(dú)特的三維可調(diào)整支架,可快速準(zhǔn)確的調(diào)整工件與出膠頭的距離;
7.可以根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求彈性加裝上下料和其他裝置;
8.適合200ml-AB結(jié)構(gòu)膠打膠作業(yè)。