布袋除塵設(shè)備的工作原理

　　當(dāng)帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時(shí)，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因?yàn)閼T性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設(shè)備的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹時(shí)，粉塵掉落到灰斗。布袋除塵器的初層清灰效果布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后，要及時(shí)清灰，清灰時(shí)不能損壞初層，避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。

      在電力場(chǎng)的作用下，帶有負(fù)電性的粉塵顆粒向收塵極，然后放出電子在吸附在陽(yáng)極上面。粉塵顆粒積累到一定厚度以后，通過(guò)除塵器廠家的清灰裝置，粉塵顆粒從沉淀的表面被分離下來(lái)，落下到灰斗，后被凈化了的煙氣從除塵設(shè)備排出。

     從某種原理來(lái)說(shuō)濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過(guò)濾精度不一樣，布袋的過(guò)濾精度一般在0.5~1um以?xún)?nèi)。濾筒的過(guò)濾精度少能達(dá)到0.2um。

（2）設(shè)備維護(hù)不一樣，濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護(hù)需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以?xún)艋瘹怏w或回收有用塵粒.利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過(guò)濾靜電能達(dá)到0.02um，受溫達(dá)400~500攝氏度。這2點(diǎn)一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)脈沖除塵設(shè)備的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。脈沖除塵設(shè)備清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。跟著過(guò)濾時(shí)刻的添加而積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使脈沖除塵設(shè)備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過(guò)，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、除塵器在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時(shí)需求緊密不漏風(fēng)，尤其是收塵設(shè)備，切忌漏風(fēng)，避免影響除塵效果。

除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事

1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過(guò)120度。

2、除塵設(shè)備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

3、除塵設(shè)備承受壓力（負(fù)壓）不大于300毫米水柱。

除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修

1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機(jī)有無(wú)損傷之處。如有問(wèn)題待處理后再進(jìn)行安裝。

2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時(shí)控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)。控制儀與除塵分離器距離按控制儀說(shuō)明書(shū)要求確定。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開(kāi)動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無(wú)紊亂現(xiàn)象；含塵氣體與過(guò)濾介質(zhì)之間借助于慣性碰撞、擴(kuò)散、截留、篩分等作用，實(shí)現(xiàn)氣固分離，這種除塵裝置稱(chēng)為過(guò)濾式除塵設(shè)備。電磁閥開(kāi)關(guān)聲響清晰無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格，否則需更換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線(xiàn)頭分別接到所對(duì)應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)上（開(kāi)保護(hù)罩門(mén)時(shí)，按扭銷(xiāo)要按轉(zhuǎn)90?）。

4、設(shè)備開(kāi)車(chē)前必須將灰斗內(nèi)雜物清除，

5、脈沖袋式器除塵分離器需設(shè)專(zhuān)人管理，維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

6、破漏濾袋更換要及時(shí)。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車(chē)后，打開(kāi)蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時(shí)，再開(kāi)動(dòng)噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時(shí)哪個(gè)文氏管冒塵，說(shuō)明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。

      靜電除塵器為您創(chuàng)造無(wú)霧霾天空  空氣現(xiàn)已被污染了，由于空氣自身不反射光，只要空氣里的細(xì)微顆粒物會(huì)反射光，光柱越明顯明晰，意味著PM越多。的PM50是肉眼可見(jiàn)的臨界值，能夠進(jìn)入鼻腔，但無(wú)法繼續(xù)前進(jìn)。靜電除塵器是為國(guó)內(nèi)鍋爐煙氣除塵而設(shè)計(jì)的一種新式靜電除塵器。脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過(guò)程為，含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。能夠有效的凈化空氣，靜電除塵器產(chǎn)品簡(jiǎn)述：靜電除塵器具有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略新穎、中阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)可靠、鋼耗小、占地面積小、維護(hù)方便、造價(jià)低等特點(diǎn)。

     靜電除塵器在運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先檢查收灰設(shè)備密封是否良好，密封后運(yùn)行。在鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可按照收集灰塵的量來(lái)決定排灰間隔時(shí)間，通?？擅?-10小時(shí)進(jìn)行一次排灰。排灰時(shí)必須將引風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再打開(kāi)排灰口；工業(yè)中除塵設(shè)備工作原理的主要性能指標(biāo)還包括除塵廠家的設(shè)計(jì)的負(fù)荷、除塵效率、壓力損失、處理氣體量的大小等方面。排灰后，將排灰口重新蓋嚴(yán)后，再開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行；

       2、除塵器在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時(shí)需求緊密不漏風(fēng)，尤其是收塵設(shè)備，切忌漏風(fēng)，避免影響除塵效果。

       3、除塵器在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方法通常選用負(fù)壓吸入式，能夠減少塵粒對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損，如設(shè)計(jì)需求或其它原因亦可選用正壓壓出式。

       4、對(duì)寒冷區(qū)域，特別是間歇性使用的鍋爐，當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器采取保溫措施。

       5、靜電除塵器因內(nèi)壁涂有耐磨涂料，切忌擊打除塵器，避免涂料層掉落。