現(xiàn)在市場上哪種錘頭耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。

做為耐磨配件，我公司生產(chǎn)的錘式破碎機錘頭的材料采用鉻合金，是目前比較耐磨的金屬件，這一技術的采用大大提升了產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性，使用壽命較未采用此工藝的產(chǎn)品延長20%以上。 歡迎新老用戶前來選購，我們將為您提供高品質(zhì)的產(chǎn)品及服務。復合金屬雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

目前國內(nèi)的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。（3）破碎機的技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。復合金屬雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在，導致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。除了應用在制砂機錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況，還可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機錘頭廣泛應用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機。復合金屬雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

錘頭，是破碎機、細碎機不可缺少的零部件，耐磨配件。現(xiàn)在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。錘式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、操作維護簡便等優(yōu)勢，但錘頭磨損快，使用壽命短，也是該機的突出問題。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一。復合金屬雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家