廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

    通常螺桿式液態(tài)硅膠注塑機(jī)的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機(jī)筒內(nèi)，并根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機(jī)器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動，進(jìn)而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內(nèi)，歷經(jīng)一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

   由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在液態(tài)硅膠機(jī)注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。

   由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，17年來，天沅科技一直專注于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術(shù)服務(wù)，工廠占地5000平米，位于廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)。目前公司擁有多臺先進(jìn)的高精密模具加工設(shè)備及多臺二次元、三次元、材料硬度計(jì)等檢驗(yàn)設(shè)備，其中CNC 7臺（精雕機(jī)3臺），火花機(jī)4臺（2臺臺灣自動鏡面火花機(jī)），銑床4臺（3臺建德精密磨床）。公司擁有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，多名經(jīng)驗(yàn)豐富模具加工師傅。

    天沅科技擁有2000多例液態(tài)硅膠模具研發(fā)制造的成功案例，已被廣泛應(yīng)用于母嬰用品行業(yè)、用品行業(yè)、電子3C配件行業(yè)、新能源密封行業(yè)、勞保用品行業(yè)、廚衛(wèi)用品行業(yè)、汽配用品行業(yè)等多個生產(chǎn)領(lǐng)域。