我們以基本的工作單元——管道、閥門及泵的密封系統(tǒng)為例，至少需要用到機械密封、墊片、油封、盤根和O型圈，而針對于不同的酸堿介質(zhì)、高溫、低溫、高壓和真空等工況條件，則需要選擇不同的密封材料來制造，其中密封形式和材料的搭配非常繁雜，這就使得密封件的設(shè)計和檢測標(biāo)準(zhǔn)變得更加復(fù)雜。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平衡位置。也就是說，在生產(chǎn)過程中，因為使用特殊原料、特殊生產(chǎn)工藝和專用設(shè)備，密封件質(zhì)量因此而帶有定做性質(zhì)或者實驗性質(zhì)。

應(yīng)采取的措施

消除泵軸竄量大的措施

合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位； 另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。這與大規(guī)模生產(chǎn)的制造企業(yè)，比如汽車生產(chǎn)企業(yè)，在質(zhì)量體系方面的要求有很大的區(qū)別。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。

密封泄漏和在壓蓋周圍有結(jié)冰現(xiàn)象。由于汽化，產(chǎn)品在通過密封面時閃蒸。如果結(jié)冰，不用懷疑，在靜密封和碳密封環(huán)上一定有損壞。如果可能的話，這些面應(yīng)檢查和維修，必要時，在汽化條件更改以后進行更換。

密封穩(wěn)定地滴液。檢查壓蓋墊片對填料箱面的壓力是否哈當(dāng)。對于水平分殼的泵，檢查連接面和壓蓋的密封。壓蓋面可能變形或不平，壓蓋螺栓不恰當(dāng)?shù)胤植蓟蜻^緊的螺栓力，可能引起靜密封的變形，這主要發(fā)生在邊緣固定類型的密封上。